新型聚氨酯預(yù)制保溫管

特 點(diǎn)：
　　用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
　　滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。

新型聚氨酯預(yù)制保溫管

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由鋼管、保溫層、保護(hù)殼、滲透警報(bào)線四部分組成。首先zui內(nèi)層的工作鋼管會根據(jù)傳送介質(zhì)的不同采用合適的鋼管，其中有無縫鋼管、有縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管等；工作鋼管的外層就是保溫層，該層通常選用預(yù)制聚氨酯泡沫保溫管作為保溫材料，其次保溫層的外層是保護(hù)層、保護(hù)層選用的是高密度、高機(jī)械強(qiáng)度的聚乙烯或者玻璃鋼，主要起到保護(hù)作用；通常管道發(fā)生泄漏的時候需要耗費(fèi)大量的人力物力去尋找判斷泄漏的部位，一點(diǎn)一點(diǎn)的去測，大量的時間都被浪費(fèi)了，所以在高溫預(yù)制直埋保溫管中靠近鋼管的保溫層，埋設(shè)了報(bào)警線，一旦管道摸出放生泄漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在的檢測儀表上報(bào)警，并可準(zhǔn)確滴顯示滲漏的位置以及滲漏程度，可以及時通知檢修人員快速處理受損管道，保證管道的正常使用，這樣省去了大量的時間和人力。

直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。 　　 1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 　　 2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。 直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理 1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　 2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　 3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　 4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　 5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　 6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 　　 7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 鋼套鋼保溫管概述： 由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。 特點(diǎn)： 1 、降低工程造價。 2 、熱損耗低，節(jié)約能源。 3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。 4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。 5 、安全。 參數(shù)規(guī)格： 外徑mm 238 壁厚mm 3.5 重量Kg 2.475 允許偏差mm ±0.28 對應(yīng)鋼管外徑mm 159 對應(yīng)保溫層厚度mm 37對應(yīng)套袖mm 245