2021年10月16日，第二十屆全國催化會議在武漢盛大開幕，三千多名催化行業(yè)的專家、學(xué)者、研究人員齊聚會場，于開幕式上順利舉行了“第八屆中國催化獎”頒獎典禮。北京大學(xué)化學(xué)院謝有暢教授榮獲中國催化成就獎(冠名張大煜獎)，并應(yīng)邀出席授獎儀式。會上，謝有暢教授進(jìn)行了主題為《自發(fā)單層分散理論：從基礎(chǔ)研究到工業(yè)應(yīng)用》的技術(shù)報告。
催化成就獎是中國化學(xué)會催化委員會頒發(fā)的最高學(xué)術(shù)獎勵，授予在催化科學(xué)和技術(shù)研究中做出原始創(chuàng)新性或創(chuàng)造性成果、對中國催化科學(xué)的發(fā)展或?qū)ξ覈呋卮髴?yīng)用方面做出突出貢獻(xiàn)的中國催化科學(xué)工作者，在國內(nèi)外催化界有較大的影響和較高的認(rèn)可。
謝有暢教授長期從事物理化學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)和固體表面化學(xué)的教學(xué)，以及催化劑、吸附劑和納米材料研究開發(fā)工作。上世紀(jì)80年代初，他在實驗中發(fā)現(xiàn)自發(fā)單層分散現(xiàn)象和有關(guān)原理，后在“Advances in Catalysis” 發(fā)表單層分散總結(jié)性論文，單篇被引用800多次，曾是國內(nèi)被引用最多的論文，該基礎(chǔ)研究成果獲1986年國家教委科技進(jìn)步一等獎，在中國表面化學(xué)和催化領(lǐng)域產(chǎn)生了重要影響。經(jīng)過三十多年的探索與發(fā)展，自發(fā)單層分散現(xiàn)在已成為催化材料制備普遍應(yīng)用的理論，利用自發(fā)單層分散原理形成的技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用到催化和吸附的多個領(lǐng)域。
謝有暢教授利用單層分散原理研發(fā)出CO高效吸附劑，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)成功變壓吸附分離CO工藝、建成大型變壓吸附分離CO工業(yè)裝置，2005年獲教育部發(fā)明一等獎，2006年獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎。
高效CO分離技術(shù)不斷深入產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，為工業(yè)尾氣高效利用開啟了創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式——助推鋼化聯(lián)產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)耦合。目前全國已建成70多個大型變壓吸附分離CO工業(yè)裝置，從高爐氣、轉(zhuǎn)爐氣、電石尾氣、水煤氣等工業(yè)氣體中分離得到高純度的CO產(chǎn)品，用于合成乙二醇、乙酸、TDI等化工產(chǎn)品。裝置工藝指標(biāo)與同類技術(shù)相比，在相同工況下，CO收率更高、純度更高、效率更高，優(yōu)勢極為顯著，得到行業(yè)認(rèn)可，獲得了巨大的市場機(jī)遇。
此外，謝有暢教授帶領(lǐng)課題組研制出高效空分制氧吸附劑，開發(fā)成功高效變壓吸附制氧技術(shù)，已在國內(nèi)外建設(shè)了將近300套大中型制氧裝置，其中最大規(guī)模的制氧設(shè)備已達(dá)到87500m3/h，這也是我國正在運行的最大規(guī)模變壓吸附制氧裝置。據(jù)最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該項技術(shù)2021年產(chǎn)值已超過13億元，這一成果在我國乃至世界范圍的變壓吸附領(lǐng)域都屬于重大突破，為鋼鐵、有色、玻璃玻纖等富氧熔煉和助燃提供了經(jīng)濟(jì)可靠的用氧工藝，創(chuàng)造間接經(jīng)濟(jì)效益數(shù)百億元。
中國化學(xué)會催化委員會主任、中國科學(xué)院院士李燦在談及謝有暢教授的科研成果時表示*贊譽(yù)：“變壓吸附分離CO技術(shù)、空分制氧技術(shù)是北大化學(xué)院科研成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用最成功的項目之一，也是上世紀(jì)八九十年代中國催化界從基礎(chǔ)研究走向規(guī)?；I(yè)應(yīng)用不多見的例子之一，這是一個把論文寫在大地上的典型例子。很欣慰，中國催化界沒有遺忘謝老師的貢獻(xiàn)，這個遲到的榮譽(yù)也彌補(bǔ)了中國催化界的一個缺憾。”
“欣看后生建功業(yè)，老驥伏櫪效余力。”謝有暢教授曾于70歲時寫下這句感言，如今已是望九之年的他仍然精神矍鑠，在任何時候都能不遺余力。謝有暢教授在開幕式上的報告思路清晰，聲如鐘鳴，并且不忘鼓勵年青學(xué)者保持初心、堅持探索，為推動科學(xué)技術(shù)發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有之力。
