變壓吸附制氧技術(shù)在再生鉛富氧熔煉中的應(yīng)用
 

 

　　中國再生鉛行業(yè)起步于上世紀(jì)70年代末，在最近十年內(nèi)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，這主要得益于兩方面因素：第一，我國的精煉鉛，特別是鉛酸蓄電池的需求量巨大，如果全部依賴于鉛礦提煉原生鉛，并不利于緩解國家鉛礦資源短缺的現(xiàn)狀，然而再生鉛回收則能夠有效緩解這個(gè)問題。同時(shí)再生鉛回收工序比原生鉛通過采、選以及冶煉的工序簡(jiǎn)單，可以顯著降低生產(chǎn)成本。第二，廢舊鉛酸蓄電池等廢鉛屬于固體廢料，如果不能有效合理回收，將對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)、資源綜合有效利用的持續(xù)關(guān)注，更為再生鉛行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
 

　　為推動(dòng)再生鉛行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，2020年9月1日起，修訂后的《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》開始實(shí)施，進(jìn)一步規(guī)范再生鉛行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，明確再生鉛行業(yè)發(fā)展的方向。
 

　　1. 再生鉛行業(yè)用氧需求情況
 

　　再生鉛的生產(chǎn)工藝主要分為濕法冶煉和火法冶煉兩種。我國再生鉛企業(yè)絕大部分采用火法冶煉工藝，其中尤以富氧底吹熔池熔煉爐和富氧側(cè)吹熔池熔煉爐等富氧燃燒熔煉爐在近些年作為主流工藝用于再生鉛冶煉。這兩種熔煉爐型均采用燒槍通入富氧和天然氣進(jìn)行燃燒，分別從爐體底部浸沒攪動(dòng)熔體和從爐體側(cè)面伸入爐體進(jìn)行側(cè)吹強(qiáng)化熔煉。
 

　　其中的主要成分氧氣起到了助燃的作用，是提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝所必須的組成部分。
 

　　2. 變壓吸附制氧技術(shù)的特點(diǎn)
 

　　變壓吸附制氧技術(shù)是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一種常溫空分制氧工藝，其主要原理如下：

　　空氣中的主要組份是氮?dú)夂脱鯕?，因此可選擇對(duì)氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，通過工藝流程的設(shè)計(jì)，使氮和氧分離制得氧氣。
 

　　氮和氧都具有四極矩，但氮的四極矩比氧的大得多，因此通過氮氧在沸石分子篩上的吸附能力差異，使得空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附塔，氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附塔，使氧、氮分離獲得氧氣。其主要工藝如下：
 

　　變壓吸附制氧技術(shù)的主要工藝流程如下：
 

　　目前市場(chǎng)普遍認(rèn)可的變壓吸附制氧主流工藝是采用高效鋰基分子篩吸附劑和徑向流吸附器、高頻氣動(dòng)蝶閥為主要吸附單元，雙軸伸電機(jī)“一拖二”帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)和羅茨真空泵實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出，全系統(tǒng)針對(duì)性隔聲降噪技術(shù)解決噪音相關(guān)問題。
 

　　變壓吸附制氧技術(shù)具有投資少、能耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、工藝條件溫和、工藝流程簡(jiǎn)單、啟停車靈活迅速、自動(dòng)化程度高、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣、建設(shè)工期短、安全性好和無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。變壓吸附制氧裝置憑借著諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉(煉銅、煉鋅、煉鉛、鈦白粉等)、黑色金屬冶煉(高爐富氧噴煤、電爐煉鋼等)、富氧燃燒(工業(yè)窯爐、玻璃窯爐、電解鋁)、化工造氣(合成氨等)、污水處理、紙漿漂白、雙氧水生產(chǎn)、臭氧發(fā)生、水產(chǎn)養(yǎng)殖、碳黑生產(chǎn)等各個(gè)領(lǐng)域。
 

　　3. 變壓吸附制氧技術(shù)在再生鉛行業(yè)的應(yīng)用舉例
 

　　北京北大先鋒科技有限公司是中國較早開發(fā)成功高效鋰X型分子篩制氧吸附劑的廠家，同時(shí)該公司通過豐富的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)在國內(nèi)外累計(jì)建造近200套工業(yè)制氧裝置，是擁有最多VPSA工業(yè)制氧業(yè)績(jī)的設(shè)備供應(yīng)商。本文將以北大先鋒公司為再生鉛行業(yè)建設(shè)的一組變壓吸附制氧裝置為例進(jìn)行介紹。
 

　　該項(xiàng)目為江西齊勁材料有限公司再生鉛項(xiàng)目投資、建設(shè)并運(yùn)營的一套雙塔最大規(guī)模的變壓吸附制氧裝置，由北大先鋒設(shè)計(jì)承建，為江西齊勁再生鉛項(xiàng)目側(cè)吹熔池熔煉爐富氧熔煉提供7500Nm3/h,純度80%的氧氣，以滿足其工藝生產(chǎn)需求。
 

　　在冶煉過程中，富氧的主要作用是與天然氣混合，通過若干支浸沒在熔池渣層中的噴槍噴射到爐內(nèi)，由于噴槍噴入的高速氣流使得熔池液面劇烈攪動(dòng)，加速了反應(yīng)，使得固體物質(zhì)能夠快速的熔化、氧化。
 

　　該套制氧裝置采用兩塔徑向吸附床變壓吸附制氧工藝，于2020年5月底一次開車成功，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足用戶要求，其中主要技術(shù)指標(biāo)如下：
 

　　單位制氧電耗和啟動(dòng)時(shí)間這兩項(xiàng)指標(biāo)可以充分顯示出變壓吸附制氧技術(shù)電耗明顯低于其他制氧工藝，以及裝置啟停更加簡(jiǎn)單靈活等特點(diǎn)。該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，為江西齊勁材料有限公司側(cè)吹熔煉提供了穩(wěn)定的用氧環(huán)境，有助于企業(yè)進(jìn)一步提高能源利用效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
 

　　4. 結(jié)語
 

　　隨著再生鉛行業(yè)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，我國再生鉛產(chǎn)業(yè)將逐步規(guī)范，市場(chǎng)集中度將大幅提升，技術(shù)革新的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將因此而受益。以此看來，再生鉛冶煉工藝特別是火法冶煉工藝也將會(huì)順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)。變壓吸附制氧技術(shù)以其投資少、工期短、能耗低、啟停靈活等諸多特點(diǎn)，越來越廣泛地應(yīng)用到再生鉛行業(yè)中，是助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增產(chǎn)的較優(yōu)選擇。