1、 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
(1)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀(guān)察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、泵內(nèi)有無(wú)雜物，是否發(fā)生碰撞；
軸承有無(wú)雜音或松緊不勻等現(xiàn)象；填料松緊是否適宜；皮帶松緊度是否適當(dāng)?shù)取?nbsp;
(2)檢查緊固所有螺栓(釘)。軸承中的潤(rùn)滑油、脂是否純凈，變質(zhì)的及時(shí)更換。添加潤(rùn)滑脂以鋰基脂為優(yōu)，加入量為軸承腔的確2／3為宜；潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)檢查電機(jī)引入線(xiàn)的連接。開(kāi)車(chē)檢查，若轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，應(yīng)任意更換兩根接線(xiàn)位置，使轉(zhuǎn)向相符。
(4)應(yīng)關(guān)閉閘閥起動(dòng)，起動(dòng)后3分鐘內(nèi)開(kāi)啟閘閥。以免水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱，損壞機(jī)件。
(5)需灌引水的抽水裝置，應(yīng)灌引水。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，使葉輪內(nèi)空氣排盡。
2、 運(yùn)行規(guī)則
水泵運(yùn)行中，操作手堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理之。并做好以下觀(guān)察：
(1)各儀表(電流表、電壓表、真空表、電機(jī)運(yùn)行情況及壓力表)是否正常。如讀數(shù)過(guò)大、過(guò)小或指針劇烈跳動(dòng)，應(yīng)查明原因予以排除。真空表指示突然上升，與進(jìn)水口堵塞、進(jìn)水池水面下降使吸程增加有關(guān)；若壓力表讀數(shù)突然下降，一般是進(jìn)水管破裂、吸人空氣或轉(zhuǎn)速下降。
(2)水泵填料松緊適當(dāng)。壓蓋過(guò)緊，填料箱滲水太少，起不到水封、潤(rùn)滑及冷卻作用，會(huì)使填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套磨損，增加機(jī)械損失；后蓋過(guò)松，滲水過(guò)多，會(huì)大量漏水，進(jìn)入空氣，降低效率，使出水量下降，甚至不出水。正常情況下，填料松緊以滲水每分鐘2O滴左右為度，用壓蓋螺紋來(lái)調(diào)節(jié)。
(3)軸承升溫度保持在40℃左右，zui高不超過(guò)60℃。軸承溫度過(guò)高，將使?jié)櫥涣迹瑫?huì)損壞軸承，甚至引起斷軸或泵軸熱脹咬死的事故。升溫過(guò)高的立即停車(chē)查明原因并排除之。
(4)防止水泵進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠，導(dǎo)致在進(jìn)水口附近形成漩渦，使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清除欄污柵及水池中浮物，以免阻塞進(jìn)水口。以上兩種情況導(dǎo)致進(jìn)水口壓力下降，易引起汽蝕。
(5)隨時(shí)注意有無(wú)出水量少、雜音、異響和振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
(6)關(guān)機(jī)前先關(guān)出水閘閥，然后停車(chē)。
3、 維護(hù)要求
(1)停車(chē)后，及時(shí)擦干水泵及管路上的水漬、油污，保護(hù)機(jī)組清潔。
(2)定時(shí)換油、脂。對(duì)裝滑動(dòng)軸承的新泵，運(yùn)行100h換油，以后每運(yùn)行300—500h應(yīng)油1次，但每半年至少要換1次油；滾動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)1200—1500h注脂1次，但至少1年換1轉(zhuǎn)速低的水泵可適當(dāng)延長(zhǎng)。
(3)較長(zhǎng)時(shí)間不用或冬季，應(yīng)將泵、管內(nèi)的水排盡，以防銹蝕、凍裂。
(4)排灌季節(jié)結(jié)束，要小修1次，累計(jì)運(yùn)行2000h應(yīng)大修。
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