弗列加濾芯構(gòu)造：

定義

柴油濾芯是保證柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油質(zhì)量的重要元件之一

分類

柴油濾芯主要分兩種，旋裝式和可更換式。

作用

高品質(zhì)的柴油過(guò)濾器能夠有效地阻擋柴油中夾帶的微塵和水分，并能極有效地延長(zhǎng)噴油泵、柴油噴嘴和其它過(guò)濾元件的使用壽命。

大大小小的油滴，大油滴通過(guò)油氣分離器易于分離，而小油滴（懸浮油微粒）則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米級(jí)玻纖層過(guò)濾。當(dāng)正確選擇玻纖直徑及厚度時(shí)，濾料對(duì)氣體中油霧進(jìn)行攔截、擴(kuò)散和聚合，效果可達(dá)*。小油滴很快聚成大油滴，在氣動(dòng)及重力推動(dòng)下通過(guò)濾層，積聚在濾芯底部，再通過(guò)濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口返回潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈、無(wú)油的壓縮空氣。旋裝機(jī)油濾清器是當(dāng)今機(jī)械領(lǐng)域廣

泛應(yīng)用的新型機(jī)油過(guò)裝置，具有安裝簡(jiǎn)便、更換快捷、密封好、耐壓高、過(guò)濾精度高等特點(diǎn)。其廣泛應(yīng)用 于油潤(rùn)滑螺桿壓縮機(jī)、活塞式壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)組、各種國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口重載汽車、裝載機(jī)及工程機(jī)械設(shè)備等。 旋裝機(jī)油濾清器總成配有高強(qiáng)度鋁合金濾頭，用于油潤(rùn)滑螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)和工程液壓系統(tǒng)作為過(guò)濾裝置。并裝有壓差發(fā)訊器，當(dāng)濾清器需要更換時(shí)，壓差發(fā)訊器能及時(shí)發(fā)出指示信號(hào)。

佛列加濾芯優(yōu)點(diǎn);

一柴油濾清器的基本結(jié)構(gòu)、要求及作用
1 油水分離器（粗濾）

2 燃油濾清器（精濾）


二 FJF柴油濾清器的特點(diǎn)
1水分離效率95%以上（ISO4020標(biāo)準(zhǔn)）；
2顆粒過(guò)濾效率按客戶要求或燃油系統(tǒng)要求制作，一般情況下3-5μ顆粒過(guò)濾效率≥98.6%，
【目前zui高已達(dá)到β4≥260的技術(shù)水平】（ISO13353標(biāo)準(zhǔn)）；
3長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，一般情況下壽命可達(dá)12000-15000Km；zui大時(shí)可達(dá)30000Km（特定產(chǎn)品）；
4適用流量范圍：0-600L/H，可涵蓋目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所有車用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（歐三排放）的需要；
5所有零部件的正常使用溫度范圍在-40℃-125℃之間，可確保FJF產(chǎn)品一年四季在全國(guó)各地均可使用；
6濾材及重要零部件均選自/國(guó)內(nèi)，品質(zhì)倍值信賴；
7產(chǎn)品制造采取過(guò)程控制，確保FJF濾清器產(chǎn)品每顆產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
8 更換簡(jiǎn)單、方便，無(wú)需太多特殊技能及工具。
三社會(huì)濾清器收集分析（案例）
1 濾紙對(duì)接部分的處理


上圖為濾芯部件，其濾紙對(duì)接部分的處理為“訂書(shū)釘"處理。從上右圖可以看出，以該種對(duì)接方式處理的濾紙無(wú)法真正起到對(duì)燃油的*過(guò)濾，甚至燃油中會(huì)有大部分未經(jīng)過(guò)濾直接從對(duì)接口流入燃油系統(tǒng)

上圖為濾芯部件，其濾紙對(duì)接部分為“夾條"處理，夾條處理是目前濾清器制造商普遍的處理方式，然而夾條工藝及材料使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)如上右圖所示后果：濾紙未被*夾到夾條內(nèi)，導(dǎo)致燃油不經(jīng)過(guò)濾直接進(jìn)入燃油系統(tǒng)。

上圖的濾芯部件，在尋找對(duì)接口時(shí)下了一定的功夫，zui終確定了它的對(duì)接方式未采取任何措施，僅僅將兩個(gè)對(duì)接口進(jìn)行了重疊而已。如上右圖所示，在撕開(kāi)對(duì)接口后不難看出，以該種方式處理對(duì)接口根本無(wú)法對(duì)具有一定壓力的燃油進(jìn)行*的過(guò)濾，然后會(huì)通過(guò)對(duì)接口的縫隙流入燃油系統(tǒng)

上圖為較好的“夾條"處理，除了對(duì)夾條的材質(zhì)有要求外，還對(duì)夾條的寬度及工藝有要求。在上右圖中可以看出有均勻的壓緊方式，可以確保濾紙對(duì)接的牢固性。


我們生產(chǎn)的濾清器的濾紙對(duì)接部分采用超聲波焊接技術(shù)，濾紙對(duì)接部分粘結(jié)焊條，通過(guò)超聲波焊接機(jī)對(duì)其進(jìn)行*焊接，可以達(dá)到良好的隔離效果。（由上圖可以看到有一折顏色明顯不同，原因在于此折為焊接折，在被焊接部分，濾紙*沒(méi)有通過(guò)能力，因此保持著其原始的浸油后的顏色，而正是這顏色，證明了焊接處良好的隔離效果）。
2 濾紙與上下端蓋的粘合處理

從以上兩款濾清器的注膠情況中可以看出，由于端蓋注膠沒(méi)有全面積注膠，導(dǎo)致濾芯部件的部分濾紙不密封，從而使濾芯部件出現(xiàn)短路，使燃油未經(jīng)過(guò)濾就進(jìn)入燃油系統(tǒng)。


上圖中可以看出在下端蓋注膠時(shí)，由于膠量不足導(dǎo)致部分濾紙未能夠粘合到端蓋上，導(dǎo)致濾芯短路，大大降低了濾清器對(duì)燃油系統(tǒng)的保護(hù)


從上圖中可以看出，由于雙組份膠的質(zhì)量問(wèn)題，一段時(shí)候后雙組份膠整體脫離端蓋，外加上設(shè)計(jì)時(shí)未考慮到此種失效模式，導(dǎo)致燃油直接穿過(guò)端蓋進(jìn)入燃油系統(tǒng)。


上圖為我們生產(chǎn)的濾清器的濾芯，可以看出，膠量飽滿，固化后膠面依然平整。濾芯采用雙組分自動(dòng)注膠設(shè)備進(jìn)行注膠，其注膠量精度為0.1g，可以確保每個(gè)濾清器的注膠量均符合設(shè)計(jì)要求，從而杜絕了濾芯粘結(jié)時(shí)的短路不良。
3 濾清器部件的處理


從上圖中可以看出，該產(chǎn)品的上端蓋有較大的翻邊裂口，從原理上講，即使上端蓋上方有膠圈密封，但由于裂口較大，未經(jīng)過(guò)濾的燃油仍然經(jīng)其直接流入濾清器內(nèi)側(cè)（即干凈油端），從而使濾清器局部短路，造成濾清器性能下降。
4 濾清器金屬零部件的處理
從上圖中可以看出，濾清器的金屬零部件銹蝕使得濾清器本身就成為了燃油系統(tǒng)的污染源。


上圖為濾清器在實(shí)車使用兩個(gè)月（行駛15000KM）后的零部件狀態(tài)，所有金屬件均無(wú)銹蝕不良，形態(tài)也保持良好。