沃爾沃液壓油濾芯構(gòu)造：

液壓油濾芯采用特殊的長纖維，深層過濾結(jié)構(gòu)，經(jīng)高密度高壓處理制成的 液壓油濾芯其特點有 1.過濾精度高(不低于NAS6級) 2.過濾效率高、速度快、容污量多 3.對污染物捕集量,容污量多 4.對水份有很強除去、吸收能力 5.使用周期長,成本低、售價便宜 6.更換作業(yè)方便,操作簡單、容易

沃爾沃液壓油濾芯特點：

1.良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能
2.耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；
3. 不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；
4.不銹鋼濾芯單位面積的流量大；
5 .不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境；

結(jié)構(gòu)強度：

（1）軸向剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的軸向負荷時，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。
（2）壓扁剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的極限壓降時，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。
（3）壓降流量特性：在產(chǎn)業(yè)工藝文件中應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)濾芯的壓降流量特性曲線。
（4）流動疲勞特性：在標(biāo)準(zhǔn)的流量和壓降條件下。一次性使用濾芯的流動疲勞循環(huán)次數(shù)不低于次，可重復(fù)清洗使用濾芯的流動疲勞循環(huán)次數(shù)不低于次。

沃爾沃液壓系統(tǒng)常用設(shè)備及配件：

液壓油濾芯、pall頗爾濾芯、hydac賀德克濾芯、液壓油濾油機、油過濾器?

液壓油濾芯品牌*：
瑪勒MAHLE液壓油濾芯
EPE液壓油濾芯
威格士VICKERS液壓油濾芯
富卓FILTREC液壓油濾芯
雅歌ARGO液壓油濾芯
賀德克HYDAC液壓油濾芯
海普洛HY-PRO液壓油濾芯

沃爾沃濾芯注意事項：

操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。 　　2、嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。 　　3、 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。 　　4、使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。 　　5、真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。 　　6、操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。 　　7、濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。 　　8、值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。 　　9、采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。 　　10、如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。 　　11、工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。 以上是我們?nèi)f美濾油機常規(guī)的使用規(guī)范，當(dāng)然不同濾油機在操作上有些細小差別，但是現(xiàn)在我們的濾油機都是全自動化，操作很人性化，很簡單，以下是更換液壓油濾芯的通常步驟和方法！ 1.接收到更換濾芯生產(chǎn)指令，確認系統(tǒng)已經(jīng)停止運行； 2 準(zhǔn)備好合適的濾芯（規(guī)格、材質(zhì)、大小、O型圈材質(zhì)、型號等）、拆卸工具、收集桶、抹布等； 3 *清洗濾油機殼體，清空濾油機周圍，留出操作區(qū)域。帶好相關(guān)防護用具； 4 將需要更換的過濾器，從系統(tǒng)內(nèi)斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口排污口等，對其進行卸壓，過程中注意安全，防止油品或液體飛濺； 5 排空過濾器內(nèi)油品，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報廢； 6 用潔凈工具和抹布，將過濾器內(nèi)部清潔干凈，待裝新濾芯； 7 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位； 8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝； 9 用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊； 10關(guān)閉過濾器排液口，打開外殼頂部放氣閥，稍微打開入口閥，使物料進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關(guān)閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏； 11緩慢打開過濾器出口閥，直至*打開。表示更換完成； 12將更換用的工具和清潔工具清走。打掃周圍衛(wèi)生；