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　　從總體上說(shuō)，脫硫除塵一體工藝和設(shè)備已日益完善，現(xiàn)已形成一定的規(guī)模出產(chǎn)能力，而對(duì)脫硫除塵工藝和設(shè)備，燃煤鍋爐的脫硫脫硝，除少數(shù)引進(jìn)國(guó)外的脫硫工藝和設(shè)備能確?？煽?、有效運(yùn)行外，多數(shù)工藝和設(shè)備尚處在小摸索索或中試階段，到后進(jìn)入實(shí)用階段，還有很多地方需要完善。

　　新型脫硫除塵一體技術(shù)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用越來(lái)越普遍，那么目前國(guó)內(nèi)使用的鍋爐脫硫除塵一體的方法主要有哪些呢？

　　一般來(lái)說(shuō)，使用廣泛的有兩種：石灰石脫硫和雙堿法脫硫。下面分別介紹這些工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　石膏（石灰石）濕法脫硫工藝是采用石灰石或者石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌均勻后為吸收漿液。當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{。在吸收塔中，吸收漿與鍋爐煙氣接觸混合，煙氣中SO2（二氧化硫）與漿液中碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。這種技術(shù)特點(diǎn)是工藝技術(shù)成熟，裝置運(yùn)行可靠性高。脫硫劑（石灰石）來(lái)源廣，費(fèi)用低，運(yùn)行成本低。脫硫效率93%以上，廣泛用于電廠(chǎng)、鋼鐵冶金脫硫。缺點(diǎn)是經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后容易結(jié)垢，溶解度較小，時(shí)間長(zhǎng)了有可能會(huì)增加鍋爐阻力。

　　雙堿法煙氣脫硫是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，納基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物熔解度大，不會(huì)造成飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉集脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫離工藝降低了投資和運(yùn)行成本比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造的鍋爐除塵器。

　　平時(shí)在使用新型鍋爐脫硫除塵一體技術(shù)中，選擇哪一種脫硫方法就要根據(jù)具體的情況進(jìn)行選擇，反正二者各有利弊，可以有針對(duì)性的選擇。