反吹風(fēng)袋式除塵器技術(shù)
一、概述：
反吹風(fēng)袋收塵器是我司設(shè)計(jì)的一種高效收塵設(shè)備，該設(shè)備在250LC以下高含塵濃度煙氣條件下，能*高效運(yùn)行，收塵效率可穩(wěn)定在99.5%以上。本收塵器采用下進(jìn)風(fēng)、正壓運(yùn)行，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰方式，電氣控制采用PLC可編程控制器定時(shí)或定阻控制、溫度檢測顯示等，能在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。所用袋長6~12米，直徑為Φ180~Φ200mm。該產(chǎn)品通過對運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化組合，具有處理風(fēng)量大，處理空氣含塵濃度高，濾料使用壽命長，除塵效率高，排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)化除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用板塊結(jié)構(gòu)，長袋，鋼耗量低，占地面積小。各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合JB/T8534-1997《內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器》標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)測定，除塵器出口濃度為40mg/Nm3,大大低于JB/T8534-1997所規(guī)定的100mg/Nm3。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，對高溫?zé)煔鈨艋_創(chuàng)了新的應(yīng)用領(lǐng)域。其整體性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)*水平，部分性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)水平。
該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、炭黑、水泥等工業(yè)廢氣的凈化與物料回收。如水泥回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)、烘干機(jī)電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐等的煙塵凈化。
二、工作原理與結(jié)構(gòu)形式
1、工作原理
正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過各進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過程主要通過氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室的進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的。一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過濾，再依次對一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出。
2、結(jié)構(gòu)形式
本收塵器采用內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)形式，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，采用濾袋吊掛張緊裝置。設(shè)備本體、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。
2.1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成
2.1.1.進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)及反吹風(fēng)系統(tǒng)
包括進(jìn)風(fēng)管道、手動(dòng)進(jìn)氣閥、出風(fēng)管道、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)管道、壓縮空氣管道、反吹風(fēng)閥等組成。
2.1.2.袋室結(jié)構(gòu)
包括本體部件、花板、濾袋、吊掛裝置、檢修門，爬梯平臺(tái)、吊掛梁等組成。
2.1.3.排灰系統(tǒng)：由氣動(dòng)排灰閥、灰斗等組成。
三、安裝與維護(hù)
1、本收塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼，因此必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收。
2、本體安裝要求柱豎、梁平、墻板平整。每室的下花板與梁及本體的內(nèi)壁與梁柱的連續(xù)焊接應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，管道與管道、管道與閥門的聯(lián)接處應(yīng)墊以石棉繩或石棉橡膠板。各連接處和檢修門亦應(yīng)保證其氣密性，本體安裝完后，應(yīng)為一規(guī)整的長方體。
3、柱、梁、墻板，運(yùn)到現(xiàn)場后，吊裝前需檢查變形情況。柱梁變形量均需控制在2/1000以內(nèi)，如有超過必須矯正。每分段柱梁截面的高度偏差，在接頭處應(yīng)控制為K2mm，柱子安裝時(shí)，只能允許向內(nèi)偏差<10mm。
4、花板的焊裝
花板與墻體的焊接應(yīng)嚴(yán)密不透氣，花板的傾斜度高差應(yīng)小于10mm。花板焊裝前應(yīng)校平。
5、濾袋的搬運(yùn)、捆扎和安裝
濾袋的搬運(yùn)過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴(yán)禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵效果。濾袋的捆扎應(yīng)符合技術(shù)要求，布袋綁扎時(shí)要松緊適當(dāng)，綁扎后要逐條檢查，上、下袋口拉直不得扭斜，更不能與周圍的硬物（如墻體、墻體上角鋼等）相碰，綁扎濾袋為不銹鋼抱箍。
濾袋吊掛前應(yīng)嚴(yán)格檢查濾袋表面和縫合處是否有缺陷和破損情況，在濾袋完整無損的前提下，才能進(jìn)行吊裝。濾袋在組裝時(shí)，要嚴(yán)格防止濾布與吊蓋及扎袋口短管的接口處包扎時(shí)破損布袋，濾袋吊裝中心線偏差值按X軸與Y軸±30mm。濾袋組裝在下部花板上進(jìn)行組裝，其程序如下：
a、 先將吊蓋上的U形螺栓擰開與吊桿連接再與吊蓋緊固；
b、 吊蓋與吊桿組裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢查螺母是否擰緊，然后進(jìn)行組裝布袋，布袋與花板上的扎袋圈用抱箍包扎后，再進(jìn)行吊蓋與布袋的包扎；
c、 布袋組裝完畢用繩進(jìn)行布袋的吊裝，將布袋拉緊掛直達(dá)到安裝圖中所要求的尺寸再將插銷插上。
6、手動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)排灰閥、氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹閥裝配后，需保證啟閉靈活、到位。
7.收塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查各機(jī)械部件、電控清灰裝置運(yùn)行情況，并隨時(shí)監(jiān)視排放濃度情況。如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)進(jìn)行檢查，詳查袋口是否安裝不正漏風(fēng)、過濾室、花板焊縫是否漏風(fēng)，布袋破損情況，若布袋有破損，應(yīng)立即更換。
8.停機(jī)前必須先清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，放空灰斗積存的粉塵，以免結(jié)露影響使用。
9.壓縮空氣用分水濾氣器應(yīng)定期放水。
四、設(shè)備的調(diào)試與使用
（一）、收塵器本體部分
1.檢查
1.1、在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將袋室、進(jìn)、出風(fēng)管、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈，檢查手動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)閥、氣動(dòng)排灰閥是否靈活，并注以相應(yīng)潤滑劑。
1.2、檢查各濾袋捆扎是否完好，濾袋應(yīng)拉緊、掛直大約拉力為50Kg左右、檢修門是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，需整形或更換密封填料。
1.3、檢查各儀表與收塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。
2.空載運(yùn)行
2.1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管接頭、球閥、濾氣器、調(diào)壓閥、油霧器、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)元件是否嚴(yán)密。然后操縱電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸出動(dòng)作信號，看各氣動(dòng)元件是否正常。
2.2、起動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。
2.3、起動(dòng)主風(fēng)機(jī)，注意觀察除塵器空載運(yùn)行的工作情況。
2.4、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況，看反吹風(fēng)機(jī)清灰的效果如何。
2.5、啟動(dòng)煙氣旁路聯(lián)鎖控制裝置，閥門啟閉是否到位，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.負(fù)載運(yùn)行
3.1、在產(chǎn)塵設(shè)備正式開始運(yùn)行的同時(shí)，收塵設(shè)備也轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行，初期應(yīng)巡回檢查除塵器各部件運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
3.2、重點(diǎn)檢查除塵器入口溫度，收塵器的正常工作溫度為170~250LC，對高于此溫度的煙氣，不允許直接進(jìn)入玻纖袋除塵，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?低于170LC（燃煤含硫量≤3%），容易產(chǎn)生酸露點(diǎn)，應(yīng)采取適當(dāng)升溫措施，使溫度恒定在170~250LC。對于此工作溫度以外的煙氣不允許進(jìn)入收塵器，應(yīng)經(jīng)專設(shè)的旁路排出。
3.3、檢查各閥門運(yùn)行情況是否正常，檢查檢修門是否嚴(yán)密，本體升溫后是否有鼓脹情況。
3.4、檢查除塵器出入口壓差（即阻力），如長時(shí)間壓差升不上去，說明塵氣短路或漏氣，或?yàn)V袋破損，應(yīng)及時(shí)檢修或換濾袋。
3.5、運(yùn)行一段時(shí)間以后（如三天后）應(yīng)逐室停風(fēng)進(jìn)入袋室檢查濾袋張掛情況，袋的扎緊程度，袋上粉塵積附情況是否正常。
3.6、運(yùn)行初期濾袋上積灰不多，阻力較小，除塵效率不高，應(yīng)有一個(gè)過渡時(shí)期，待濾袋表層建立起一層濾層后，才能達(dá)到設(shè)定的除塵效率和排放濃度。過渡期視入口濃度而定，可能是2～3天或4～5天。過渡期中應(yīng)投入定壓清灰控制運(yùn)行。過渡期限后，應(yīng)不斷觀察收塵器出入口壓差，按設(shè)計(jì)阻力800～1200Pa手動(dòng)控制清灰，同時(shí)記錄清灰的時(shí)間與二次清灰間的清灰周期時(shí)間，待此時(shí)間基本穩(wěn)定不變即可停止手動(dòng)清灰，以此清灰周期時(shí)間作為定時(shí)電控輸入PLC，轉(zhuǎn)入自動(dòng)定時(shí)控制運(yùn)行（此時(shí)間產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)是正式穩(wěn)定運(yùn)行）。
3.7、在產(chǎn)塵設(shè)備停止生產(chǎn)時(shí)，收塵器停止運(yùn)行前，必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，并將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機(jī)后灰塵在濾袋內(nèi)和灰斗內(nèi)干結(jié)，腐蝕灰斗壁，影響收塵效率和設(shè)備使用壽命。
（二）、電控部分
電控的安裝按電控使用說明書要求進(jìn)行。在檢查連結(jié)線路、儀表無誤后，接通電源，用手動(dòng)操作，使各部分工作正常后，可按以上除塵器運(yùn)行初期、過渡時(shí)期的要求進(jìn)行控制，待定時(shí)的時(shí)間定值確定后輸入PLC，按定時(shí)控制實(shí)現(xiàn)除塵器清灰的自動(dòng)定時(shí)控制操作。
六、用戶須知（供貨范圍）
1、收塵器主機(jī)：三口以內(nèi)設(shè)備。三口即進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、卸灰口。
2、與設(shè)備配套的主引風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸灰裝置以及設(shè)備以外的進(jìn)、排風(fēng)管、壓縮空氣管路，外部保溫材料及保溫防護(hù)板由客戶自理（反吹風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸灰裝置及保溫材料等我公司可代為辦理）。
3、本設(shè)備只提供主機(jī)，收塵器的基礎(chǔ)參照本說明書進(jìn)行設(shè)計(jì)，土建基礎(chǔ)部分用戶自行考慮，設(shè)備的照明由系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定客戶配備。
4、收塵器的電控部分，訂貨時(shí)需單獨(dú)簽約，儀表、電控柜與收塵器本體上各閥門用氣缸電磁閥等連接電線由系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定客戶配備。
5、收塵器的壓氣系統(tǒng)有三大輔件：調(diào)壓閥、分水濾氣器、油霧器，使用時(shí)由客戶接氣源管道供氣。
6、本收塵器為方便運(yùn)輸，將解體散件出廠，配有設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表。為方便系統(tǒng)設(shè)計(jì)和客戶安裝除塵器，在訂貨合同執(zhí)行過程中的不同階段，分別由本公司提供《設(shè)備安裝圖》、《使用說明書》等資料，安裝需要時(shí)可提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王工簡介: . 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是"863“.國內(nèi)*臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐煤、木屑、舊輪胎混合燃料袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)等，。。。。。。
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