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當(dāng)前位置:鄭州市中航機械有限公司>>技術(shù)文章>>中航機械淺談破碎機的齒形分布對煤炭破碎機的影響
在煤炭加工流程中破碎是zui主要的一環(huán),破碎后產(chǎn)品差異直接影響到銷售和后續(xù)加工。根據(jù)煤碳硬度低等特點,破碎煤炭的機械主要以輥式破碎機為主。在破碎焦炭等中硬物料時,鄂式破碎機的能耗為0.46-1.5kw,反擊式破碎機0.94-1.27kw,環(huán)錘式破碎機為0.86-1.24kw,傳統(tǒng)齒輥破碎機為0.35-0.56kw,我公司在傳統(tǒng)齒輥破碎機基礎(chǔ)上研制出的新型齒輥分級破碎機的能耗僅為0.21-0.45,很大程度上提高了破碎機的節(jié)能性,其主要特點為:
1,具有破碎分級的雙重功能。新齒形分級破碎機,破碎齒螺旋布置在齒輥上,兩輥相對運轉(zhuǎn)如旋轉(zhuǎn)的格篩將小于產(chǎn)品粒度的物料篩去,對大塊物料進行破碎,避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷。具有破碎、篩分的雙重功效,在一定范圍內(nèi)可單獨完成破、篩作業(yè),無需配備篩分設(shè)備,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
2,嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。該機采用固定中心距,對物料進行強行破碎,齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行設(shè)計,嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸,作為zui終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。產(chǎn)品粒度均勻合格、粉煤出量少、節(jié)能降耗、設(shè)備使用壽命長。破碎齒磨損后現(xiàn)場可直接堆焊修復(fù)或更換齒帽,方便快捷、生產(chǎn)維修費用低。
3,過粉碎極低。采用剪切原理,小于要求粒度的物料直接通過,只對大于粒度要求的物料進行破碎,避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷,所以具有極低的過粉碎率。對于煤炭、焦炭等中硬物料,過粉碎率一般在5%以下。
4,結(jié)構(gòu)簡單、配有*的過載保護裝置。取消了傳統(tǒng)破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統(tǒng),減少了中間能耗和故障點。整機操作簡單、兩輥*對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護系統(tǒng)和皮帶傳動保護外,還設(shè)有特殊的機械保護裝置,使得整機運行可靠,而一旦出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象便會自動停機并發(fā)出警報,保護機器及整個系統(tǒng)。
5,中心距可調(diào)。國內(nèi)*實現(xiàn)保證產(chǎn)品粒度前提下的剛性可調(diào),可根據(jù)產(chǎn)品粒度要求方便快捷地加以調(diào)整。生產(chǎn)中,如果選擇破碎設(shè)備不合理,不但會造成不必要的能源浪費,而且會因粉煤量增加而提高尾煤處理費用,或因粒度不合格影響煤炭銷售,直接損害企業(yè)的經(jīng)濟效益。
綜上所述,新齒形破碎機不僅在節(jié)約性上優(yōu)于其他破碎機,而且產(chǎn)出的物料粒度相差不大,適合煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用。其對我國煤炭加工行業(yè)來說是很有價值的。
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