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鄭州源創(chuàng)機械設備有限公司
主營產(chǎn)品： 粉末成型機 ，濾筒除塵器 |
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更新時間：2018-02-12 19:21:36瀏覽次數(shù)：949
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鄭州袋式除塵器
一、袋式除塵器工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)，然后經(jīng)由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后的氣體油濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣當中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時，為了確保除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。
二、袋式除塵器基本的結(jié)構形式
DMC系列噴沖脈沖單機袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。結(jié)構特點：可多側(cè)開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其它適合的材質(zhì)。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。
三、噴吹系統(tǒng)組成及工作原理
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發(fā)出信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖閥由開啟到關閉形成一次氣流，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓沖擊，實現(xiàn)清灰。脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設置油水凈化設備。脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點，以確保氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應仔細核算供氣量是否足夠。清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計算：Q=na·g/T(m3/min)式中：Q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量(m3/min)n—電磁閥脈沖閥數(shù)量(個)T—清灰噴吹周期(min)g—每個電磁脈沖閥噴吹時耗氣量(m3)a—附加系數(shù)(包括管漏氣)1.2
四、袋式除塵器安裝
1.對于不帶灰斗型(B型)DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運至現(xiàn)場，對于帶灰斗型(A型)，灰斗和支腿現(xiàn)場安裝，其中灰斗上的進風管可根據(jù)現(xiàn)場實際情況按要求在灰斗上開孔按裝。
2.不帶灰斗型(B型)的DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器安裝時，可直接放置在倉頂或庫頂部。
3.安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
4.除塵器的安裝基礎應在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
5.整個除塵器組應經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過時運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
6.除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據(jù)實際工況，確實清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
7.除塵器管道及附屬設備，應認真涂刷油漆，做好防腐處理。
8、控制系統(tǒng)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場接入220V電源即可使用。按啟動按鈕進入自動運行模式，停止按鈕即可停機。非專業(yè)人員不得隨便調(diào)節(jié)內(nèi)存參數(shù)。
五、袋式除塵器檢修與維護
1.除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運行記錄。
2.對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以確保其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣，必須確保0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。
3.如果發(fā)現(xiàn)排風管冒煙，必須馬上停機，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風，影響除塵器使用。
4.壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每班排污一至二次。
5.噴吹控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應立即排出。
6.各類橡膠密封件應定期更換。
7.每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。
8.運轉(zhuǎn)部位定期進行檢查與更換潤滑油
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