目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機(jī)械脫水法。三種方法對(duì)造紙污泥處理效果各不相同，適應(yīng)場(chǎng)合也有差別，自然干化法、機(jī)械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。
1、自然干化法。這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場(chǎng)，通過(guò)下滲、蒸發(fā)來(lái)降低含水率。污泥干化場(chǎng)由土堤圍繞分隔，要求干化場(chǎng)有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場(chǎng)經(jīng)過(guò)2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過(guò)數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。
這種方法對(duì)降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會(huì)對(duì)土壤、大氣帶來(lái)一定的污染。
2、污泥造粒法。造紙污泥*入造粒機(jī)的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進(jìn)入脫水部，水從環(huán)向泄水斜縫排出，zui后進(jìn)入壓密部，進(jìn)一步脫水，形成粒大密實(shí)的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。
3、造紙污泥機(jī)械脫水法。污泥經(jīng)過(guò)濃縮后，通過(guò)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、污泥壓干機(jī)等脫水設(shè)備進(jìn)行機(jī)械壓干脫水。這種方法進(jìn)行造紙污泥處理，zui終的污泥處理效果與污泥脫水設(shè)備的選擇有直接關(guān)系。如帶式壓濾機(jī)通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%以上，板框壓濾機(jī)能將污泥脫水處理到含水率75%以上，隔膜壓濾機(jī)能將造紙污泥處理到含水率70%左右，而污泥壓干機(jī)則能將造紙污泥一次處理到含水率50%以下。
目前，機(jī)械脫水法在造紙污泥處理中應(yīng)用較為廣泛，且污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設(shè)備可控性增強(qiáng)，降低污泥處理成本，二是自動(dòng)運(yùn)行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運(yùn)行。
艾迪機(jī)器在造紙污泥處理方便積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，相比較原來(lái)的隔膜泵（傳統(tǒng)泵）的效率，改用艾迪污泥泵后，污泥的處理效率大大提高，不僅僅減少了壓濾機(jī)的數(shù)量，還減少了企業(yè)在設(shè)備上的投入成本，而且還節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，給印染企業(yè)帶來(lái)了福音。
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