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1、阻火器的作用和工作原理是什么?
答:阻火器的作用:是防止明火或常明燈的明火進入燃料氣系統(tǒng),造成燃燒爆炸事故。
其工作原理是:當(dāng)火焰通過狹小孔隙時,由于熱損失突然增大,使燃燒不能繼續(xù)而熄火。
2、加熱爐為什么要設(shè)置防爆門?
答:在加熱爐未點火之前,如果爐膛內(nèi)充滿燃燒的氣體,一遇明火或靜電即會爆炸,這時防爆門被頂開,使?fàn)t膛內(nèi)的壓力能迅速泄出,防止?fàn)t體被損壞??梢姡訜釥t設(shè)置防爆門的目的是為了防止加熱爐爆炸時造成過大的損害。
3、風(fēng)門的作用?煙道擋板的作用是什么?
答:風(fēng)門的作用是通過風(fēng)門調(diào)節(jié)入爐空氣量來調(diào)節(jié)火焰燃燒情況。
煙道擋板的作用是調(diào)整進出加熱爐空氣量,以此調(diào)整爐內(nèi)負(fù)壓,達到調(diào)節(jié)火焰燃燒情況的目的。
4、加熱爐的負(fù)壓是怎樣產(chǎn)生的?為什么在負(fù)壓下操作?
答:由于煙囪內(nèi)的煙氣溫度比外界空氣高,氣體密度相對較小,容易向上流動,這樣就使煙囪入口存在抽力。在此抽力的作用下,使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
負(fù)壓大小對操作影響很大,負(fù)壓過大,入爐空氣量多,使煙氣氧含量增加,降低了爐子的熱效率,且爐管氧化加劇,負(fù)壓過小,空氣入爐量過小,導(dǎo)致燃燒不*,也降低了爐子的熱效率,因此要在適當(dāng)?shù)呢?fù)壓下操作。
5、加熱爐為什么要保持一定的負(fù)壓?
答:燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒,只有保持一定的負(fù)壓,爐內(nèi)壓力比爐外壓力低一些,才能使?fàn)t外空氣進入爐內(nèi),若爐內(nèi)負(fù)壓很小時,爐內(nèi)吸入的空氣量就很小,燃料燃燒不*,爐熱效率下降,煙囪冒黑煙,爐膛不明亮,甚至往外噴火,會打亂系統(tǒng)的操作。
6、負(fù)壓值應(yīng)該保持多少為合適?
答:一般爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在-50~-100pa,煙道擋板開度增大還不能增加抽力,則應(yīng)該減少燃料量和降低加熱爐的負(fù)荷。
7、加熱爐的負(fù)壓對操作有何影響?
答:加熱爐的負(fù)壓對操作影響很大,負(fù)壓過大,煙氣中過??諝饬吭黾樱詭ё叩臒崃吭黾?,降低爐子的熱效率,同時還會造成爐管的氧化加劇;負(fù)壓過小,導(dǎo)致燃燒不*,也降低了爐子的熱效率。
8、造成爐膛內(nèi)壓力增高的原因有哪些?
答:(1)風(fēng)門開得過大,過??諝馓?/span>
(2)煙道檔板調(diào)節(jié)不當(dāng),煙道氣引風(fēng)機故障,對流排管或空氣預(yù)熱器等積灰嚴(yán)重,造成爐內(nèi)壓力降增大.
9、什么是爐膛溫度?
答:爐膛溫度一般指煙氣離開輻射室的溫度。爐膛溫度是操作加熱爐的一個重要工藝指標(biāo),在爐膛內(nèi),燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量是通過輻射和對流兩種傳熱方式傳給爐管的,傳熱量的大小與爐膛溫度和管壁溫度有關(guān)。
10、怎樣理解物料在爐管中的流速和壓力降?
答:物料在爐管中的流速太低,則油品在爐管中的停留時間就長,容易在爐管內(nèi)結(jié)焦,有利在爐管內(nèi)的流速一般以冷油流速表示,即15℃時油品在爐管中的流速,有時也用重量流速來表示,即每秒通過每平方米爐管截面積的油品質(zhì)量(kg/m2s)。爐管壓力降是判斷爐管是否結(jié)焦的一個重要指標(biāo),若冷油流速不變,壓力降增大,就是爐管結(jié)焦的征兆,因為爐管結(jié)焦后,爐管內(nèi)徑變小,油品的實際流速增加,壓力降就增加了。
11、如何判斷爐管是否結(jié)焦?
答:爐管結(jié)焦可以從以下幾個方面去判斷:
(1)進料量不變的情況下,爐管出入口壓差是否增大,如果有變化要及時分析原因。
(2)觀察爐管表面有無發(fā)紅現(xiàn)象,由于管內(nèi)結(jié)焦熱阻增大,熱量較難傳遞,于是管壁局部溫度升高,使管壁燒紅。
(3)處理量未變而爐出口溫度下降或燃料量增加。
(4)爐出口溫度反應(yīng)遲緩,說明熱電偶套管處結(jié)焦。
12、造成爐管結(jié)焦的原因是什么?
答:(1)爐管受熱不均勻,火焰撲爐管,爐管局部受熱。
(2)進料過低或循環(huán)氣量過低,造成油品在爐管停留時間過長。
(3)原料易分解或含有雜質(zhì)。
(4)爐管內(nèi)有殘焦,起誘導(dǎo)作用,促使新焦生成。
13、影響加熱爐平穩(wěn)操作的主要因素?
答:(1)燃料用量是否基本穩(wěn)定。
(2)燃料壓力是否穩(wěn)定。
(3)過??諝庀禂?shù)是否合適。
(4)燃料氣性質(zhì)是否穩(wěn)定。
(5)原料進料量是否穩(wěn)定
(6)進料溫度是否穩(wěn)定。
(7)進料組成是否穩(wěn)定。
14、提高爐子熱效率的手段有哪些?
答:(1)保持*燃燒。
(2)在保證*燃燒的情況下,調(diào)節(jié)三門一板降低過??諝庀禂?shù)。
(3)操作好煙氣預(yù)熱回收設(shè)施。
(4)加強設(shè)備管理,爐體嚴(yán)密,勿使?fàn)t壁耐火層有裂縫、塌陷等,減少人孔、看火窗等處漏進空氣,減少熱損失,露出部分要加強保溫,防止熱損失過大。
(5)防止?fàn)t管結(jié)焦。
(6)對流室加熱吹灰,輻射室大檢修時燒焦和洗鹽垢,提高傳熱效率。
15、燃料氣的燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式有哪些?
答:碳的燃燒:
C+O2=CO2 : 2C+O2=2CO; 2CO+O2=2CO2
氫的燃燒:2H2+O2=2H2O
硫的燃燒:S+O2=SO2
16、什么是高發(fā)熱值?什么是低發(fā)熱值?
答:單位質(zhì)量燃料*燃燒后生成的水呈汽態(tài)時所放出的熱量為低發(fā)熱值。單位質(zhì)量燃料*燃燒后生成的水呈液態(tài)時所放出的熱量為高發(fā)熱值。
17、什么是加熱爐的熱負(fù)荷?
答:單位時間內(nèi)傳給加熱爐管內(nèi)介質(zhì)的有效熱量稱為熱負(fù)荷。
18、什么是加熱爐的熱效率?
答:燃燒燃燒時傳給被加熱介質(zhì)的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比叫做加熱爐的熱效率;它是反映加熱爐能耗的指標(biāo)。
19、加熱爐的工作原理是什么?
答:燃料氣或燃料油在爐內(nèi)經(jīng)過燃燒放出熱量,在輻射室主要通過輻射,在對流室主要通過煙氣對流,把熱量傳遞給爐管,爐管通過傳導(dǎo)和對流把熱量傳遞給爐管內(nèi)介質(zhì).
20、為什么要嚴(yán)格控制爐管表面溫度?
答:在生產(chǎn)過程中,由于爐管內(nèi)介質(zhì)結(jié)焦等原因,爐管表面溫度有可能出現(xiàn)局部超高,而溫度超高會進一步導(dǎo)致結(jié)焦加劇,影響開工周期和爐子的使用壽命;另外,在操作過程中,爐管表面溫度過高會使?fàn)t管的材質(zhì)惡化,縮短加熱爐的使用壽命,所以在操作中要嚴(yán)格控制爐管表面溫度,嚴(yán)防超過工藝指標(biāo)。
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加熱爐操作基礎(chǔ)問答知識
2015-12-9 11:56| 發(fā)布者: 夏末| 評論: 0|來自: 互聯(lián)網(wǎng)
21、影響加熱爐出口溫度的因素有哪些?
答:(1)瓦斯壓力波動。(2)瓦斯帶液。(3)爐膛負(fù)壓變化。
(4)燃料燃燒不充分。(5)主火咀堵塞。(6)爐進料量波動。
(7)進料溫度變化。(8)進料帶水。(9)儀表失靈。
22、開工時如何引燃料氣?
答:(1)檢查、隔離燃料氣系統(tǒng),引N2置換。
(2)采樣分析燃料氣系統(tǒng)氧含量(O2<0.5%為合格)。
(3)關(guān)閉爐前火嘴雙閥,投用爐前壓控閥。
(4)投用燃料氣分液罐的加熱蒸汽。
(5)調(diào)度,緩慢打開界區(qū)閥引燃料氣進裝置。
(6)燃料氣分液罐排凝。
(7)引燃料氣至爐前排凝、放空置換系統(tǒng)內(nèi)N2.后關(guān)閉。
23、烘爐的目的是什么?
答:烘爐的目的是:
(1)烘爐的目的是為了脫除襯里中的自然水和結(jié)晶水,以免在開工時由于爐溫上升太快,水份大量膨脹造成爐體脹裂、鼓泡或變形甚至爐墻倒塌,影響加熱爐爐墻的強度和使用壽命。
(2)進一步熟悉爐區(qū)儀表的使用性能,并考驗其是否符合生產(chǎn)要求
(3)考核爐體各部件在熱態(tài)下的性能。
(4)進行崗位練兵以提高操作水平。
24、烘爐操作應(yīng)注意什么?
(1)要嚴(yán)格按照升溫曲線進行升降溫。
(2)為了使?fàn)t膛受熱均勻,點火的火咀每8小時更換一次,各測溫點的溫度要均等,同時要避免火焰直撲爐管,嚴(yán)防溫度超高。
(3)火咀、風(fēng)門、擋板調(diào)節(jié)時要緩慢,以免燃燒不*,熄火或爐內(nèi)壓力波動。
(4)做好烘爐記錄,作出實際烘爐曲線。
25、加熱爐點火前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
答:(1)氮氣置換燃料氣系統(tǒng),合格(氧含量<0.5%)
(2)確認(rèn)各瓦斯火嘴、常明燈雙閥關(guān)閉,引瓦斯至爐前排凝、放空置換N2.
(3)用蒸汽吹掃爐膛,采樣分析爐膛內(nèi)爆炸氣(烴+氫)含量<0.5%為合格。
(4)調(diào)整煙道擋板開度,使?fàn)t膛負(fù)壓在-50~-100pa。
(5)全開自然通風(fēng)門,稍開各火咀二次風(fēng)門。
(6)準(zhǔn)備好點火用具。
26、試述加熱爐的點火步驟。
答:(1)分析爐膛內(nèi)爆炸氣合格,關(guān)閉爐膛吹掃蒸汽。
(2)點燃各火咀常明燈
(3)燃料氣壓控閥改手動后稍開,點燃主火咀
4)調(diào)整二次風(fēng)門及擋板,使火咀火焰短齊明亮并呈蘭色。
27、加熱爐點火時應(yīng)注意哪些事項?
答:(1)在點*盞長明燈時,若長明燈手閥打開10秒鐘還點不著,則認(rèn)為點火失敗,必須重新吹掃爐膛,直到爐膛分析合格后方可重新點火。
(2)點火時必須內(nèi)外操配合,以防造成爐溫波動較大,甚至回火。
(3)點火時應(yīng)按合理的點火順序進行,盡量使?fàn)t膛受熱均勻。
(4)點燃后要及時調(diào)整爐膛負(fù)壓,防止火嘴抽滅。
28、加熱爐點火時,內(nèi)操如何處理?
答:加熱爐點火時,內(nèi)操應(yīng)將燃料氣流量表改手動控制,并給定合理的開度,待點火完畢后,調(diào)節(jié)到合適的溫度再投自動控制;同時要密切注視爐管壁溫分布,若溫度分布不均,則通知外操調(diào)整各火咀的燃燒情況。
29、加熱爐火咀的火焰應(yīng)如何判別及調(diào)節(jié)?
答:正常燃燒時火焰呈明亮的蘭色。
空氣過量時火焰呈拉長的蘭色,應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及擋板減少空氣量。
空氣不足時火焰呈飄動的紅色,應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及擋板增大空氣量。
火咀堵塞時,火焰長而尖,角度燒偏,此時應(yīng)清洗火咀。
30、加熱爐正常停爐如何操作?
答:(1)加熱爐煙道氣改旁路,停引風(fēng)機,關(guān)閉集合煙道擋板,開煙囪擋板。
(2)加熱爐操作改手動控制。
(3)按規(guī)定降溫速度降低爐溫,逐步關(guān)閉火咀,爐膛溫度降至250℃以下時,加熱爐滅火;
(4)關(guān)閉燃燒器的所有手閥。
(5)當(dāng)輻射室降到180℃可切除工藝介質(zhì)。
(6)開自然通風(fēng),停空氣預(yù)熱鼓風(fēng)機。
31、加熱爐緊急停爐如何操作?
答:立即啟動事故閥切斷燃料氣,并關(guān)閉爐前手閥,用蒸汽吹掃干凈。
如果爐管爆炸,則要停工藝藝介質(zhì),爐膛內(nèi)通入消防蒸汽,關(guān)閉所有風(fēng)門,停引風(fēng)機和鼓風(fēng)機;其余事故則要把煙氣改旁路,開大一、二次風(fēng)門,停空氣預(yù)熱系統(tǒng),盡快將爐溫降下來。
32、當(dāng)加熱爐需要點火咀或熄火咀時,內(nèi)操如何操作?
答:內(nèi)操應(yīng)該將瓦斯流量控制閥改手動控制,直到瓦斯流量和加熱爐出口溫度平穩(wěn)后再投自動或串級控制。
33、瓦斯中斷后如何重新點火?
答:(1)關(guān)閉常明燈和主火咀的爐前雙閥
(2)用蒸汽吹掃爐膛,煙囪見汽10~15分鐘;
(3)確認(rèn)瓦斯排凝無液,引至爐前;
(4)調(diào)節(jié)好風(fēng)門、煙氣擋板;
(5)停爐膛吹掃蒸汽,點常明燈;
(6)瓦斯流量控制閥手動稍開,點主火咀;
(7)調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板和瓦斯流量,使主火咀燃燒正常。
34、什么叫做加熱爐回火?
答:加熱爐燃燒時,由于燃料氣帶油等各種原因?qū)е录訜釥t膛內(nèi)的氣體產(chǎn)生正壓,使火焰從爐膛內(nèi)噴出或爐膛爆炸、爐體內(nèi)耐火襯里脫落等現(xiàn)象,叫加熱爐回火。
35、加熱爐回火的產(chǎn)生原因有哪些?
答:加熱爐回火產(chǎn)生原因有:
(1)燃料氣帶油。油遇到高溫氣化,相應(yīng)增加燃料氣的量,燃燒后產(chǎn)生的大量煙氣,不能及時排出,使?fàn)t膛壓力上升,造成回火。
(2) 煙道欄板開度小或關(guān)死,或抽煙機停運,煙氣來不及排出,造成爐膛壓力高,爐子回火。
(3) 由于爐子超負(fù)荷運行,在增加燃料氣同時,也使煙氣增加而煙道不能及時排煙,造成爐膛壓力高,爐子回火。
(4) 停工檢修時,手閥關(guān)不嚴(yán),燃料氣竄入爐膛,吹掃不干凈、爐瞠存有油氣、點火發(fā)生爆炸。
36、如何防止加熱爐回火?
答:(1)嚴(yán)禁瓦斯帶液,加強分液罐的脫水工作。
(2)保持煙道擋板合理開度,保證爐膛負(fù)壓在正常范圍。
(3)爐子點火或點火失敗時,用蒸汽吹掃10~15分鐘,爐膛氣體分析合格。
(4)發(fā)現(xiàn)火咀堵塞或不暢通,及時清理。
37、加熱爐回火處理時應(yīng)注意什么?
答:(1)及時脫油排液(燃料氣)
(2)檢查煙道擋板位置是否正常,靈活好用。
(3)投用或停運引風(fēng)機、鼓風(fēng)機時,認(rèn)真檢查工藝流程和各種擋板的開關(guān)情況。
(4)爐子不能超負(fù)荷運行。
(5)加強爐子管理,發(fā)現(xiàn)閥門泄漏應(yīng)及時檢修或更換。
(6)檢查火咀的燃燒情況,不正常燃燒的應(yīng)及時清理或更換。
38、反應(yīng)爐聯(lián)合煙道如何投用?
答:當(dāng)各爐操作穩(wěn)定,鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,啟動引風(fēng)機,在聯(lián)合煙道形成穩(wěn)定的負(fù)壓后,慢慢打開去空氣預(yù)熱系統(tǒng)的擋板,同時慢慢關(guān)閉旁路擋板,在切換的過程中要密切留意爐膛負(fù)壓的變化,防止波動過大,造成回火事故。
39、從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些物質(zhì)組成?為什么還有大量的氮和氧?
答:煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、氧。氮以及在燃燒不*時的一氧化碳和氫。
存在大量的氮和氧原因:氮是由燃燒所需的空氣帶進去的,它不參加反應(yīng),氧是過??諝鈳нM去的。
40、加熱爐的“三門一板”是指什么?加熱爐的煙道擋板和風(fēng)門開度大小對操作有如何影響?
答:加熱爐“三門一板”是指油門(包括燃料氣)、汽門、風(fēng)門和煙道擋板。
煙道擋板開度大,抽力大,熱量帶走多,損失大,效率低,同時過??諝饬看?,過多的空氣進入爐膛,造成爐管氧化剝皮現(xiàn)象,縮短爐管使用壽命;擋板開度太小,燃燒不*,爐膛內(nèi)出現(xiàn)煙霧,甚至造成正壓回火。風(fēng)門開得過小,使入爐空氣量減少,火焰軟而散,燃燒不充分,煙氣含一氧化碳多,燃料消耗大,爐于熱效率低。因而,在實際操作中,加熱爐的風(fēng)門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié),保證一定的抽力,控制一定過??諝庀禂?shù),提高熱效率,延長加熱爐管的使用壽命。
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加熱爐操作基礎(chǔ)問答知識
2015-12-9 11:56| 發(fā)布者: 夏末| 評論: 0|來自: 互聯(lián)網(wǎng)
41、烘爐需要哪幾個階段?
答:(1)自然通風(fēng)階段; (2)150脫除自然水;
(3)320脫除結(jié)晶水(4)500恒溫?zé)Y(jié);
42、新建加熱爐投用之前為什么要先烘爐?
答:(1)新建的爐子因耐火材料里含水很多,為防止因溫度突然上升,爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹,耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落,影響開工周期和正常生產(chǎn),所以,必須要先烘爐,將其水份逐漸蒸發(fā)干,部分材料燒結(jié)。
(2)進一步熟悉爐區(qū)儀表的使用性能,并考驗其是否符合生產(chǎn)要求。
(3)考核爐體各部件在熱態(tài)下的性能。
(4)進行崗位練兵以提高操作水平。
43、加熱爐操作的原則及要求是什么?
答:(1)采用多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲爐管,嚴(yán)防局部過熱。
(2)嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制爐出口溫度,在操作上做到勤檢查、細(xì)分析、穩(wěn)調(diào)節(jié)。(
(3)根據(jù)爐子負(fù)荷及時調(diào)整火嘴數(shù)量及閥位開度,使瓦斯閥后壓力大于0.12MPa,防止回火或自動聯(lián)鎖熄爐。
(4)爐膛保持合適負(fù)壓,同時清晰明亮,火焰正常。
(5)在燒油時冒黑煙、火焰無力,應(yīng)適當(dāng)開大風(fēng)門;火焰忽大忽小,可開大燃料閥。
(6)在燒瓦斯時火焰無力擺來擺去,顏色暗紅,需增大煙道擋板或風(fēng)門,若火焰過長,可適當(dāng)增大風(fēng)門開度或關(guān)小煙道擋板。
(7)檢查爐管、彎頭箱是否變形、爐墻、管架、管鉤的顏色是否基本一致,如有局部發(fā)紅是局部過熱的表現(xiàn)。
44、在什么情況下調(diào)節(jié)煙道擋板及火嘴風(fēng)門?
答:(1)火焰燃燒不好,爐膛發(fā)暗,這樣的情況下煙道擋板及風(fēng)門開大點。
(2)爐膛特別明亮,發(fā)白,煙道所溫度低,這說明過??諝庀禂?shù)太大,熱量從煙囪跑出,爐管易氧化剝皮,這種情況下煙道擋板及風(fēng)門要關(guān)小些。
(3)火焰撲爐膛、發(fā)飄、火焰燃燒不*,發(fā)白、閃火、火焰冒火花,這樣的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)門,刮大風(fēng)時應(yīng)適當(dāng)將風(fēng)門和煙道擋板關(guān)小些。
45、爐子為什么會出現(xiàn)正壓,其原因如何?
答:(1)當(dāng)爐膛里充滿油氣的情況下,一點火油氣積聚膨脹,出現(xiàn)正壓并回火。
(2)一般爐膛是負(fù)壓為-50~-100pa,當(dāng)燃燒不好,煙氣不能及時排除時,則爐膛負(fù)壓就漸漸地變?yōu)檎龎?,使空氣無法進入,燃燒無法正常進行。
(3)爐子超負(fù)荷。
(4)瓦斯帶油或燃料油突然增大。
(5)煙道擋板或風(fēng)門開得太小造成抽力不夠。
46、加熱爐正常操作時,檢查和維護內(nèi)容有哪些?
答:(1)檢查爐子火嘴燃燒情況以及火焰、爐膛、爐管顏色是否正常。
(2)檢查爐子各點溫度是否平穩(wěn),是否在指標(biāo)內(nèi)。
(3)檢查瓦斯罐壓力以及爐用瓦斯閥后壓力是否平穩(wěn)。
(4)檢查瓦斯罐脫液情況。
(5)檢查儀表指示是否準(zhǔn)確,控制閥是否靈活好用。
6)檢查爐子及各部件、配件是否完好。
(7)做好爐子、燃料罐、管線閥門等設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作,搞好平穩(wěn)操作,及時準(zhǔn)確填寫操作記錄和交接班日志,搞好衛(wèi)生。
47、怎樣判斷加熱爐燃燒的好壞?
答:(1)燃燒*,爐膛明亮,燒燃料氣時火焰呈蘭白色,燒燃料油時火焰旦黃白色。
(2)各火嘴火焰大小一樣,互不干擾,做到多火嘴,短火焰、齊火苗,火焰不撲爐管。
(3)煙囪冒出的煙無色。
(4)從儀表盤上看出口溫度記錄曲線近似于直線,波動范圍±1℃。
(5)爐子聲音為轟轟的均勻聲。
48、測量煙道氣溫度和煙道壓力有什么作用?
答:(1)能知道煙氣帶走熱量的多少,為節(jié)約燃料,減少熱損失,防止?fàn)t管氧化脫皮提供依據(jù)。
(2)能知道火焰燃燒情況是否有二次燃燒。
(3)能預(yù)知爐管是否結(jié)焦和對流室結(jié)灰情況。
49、瓦斯火嘴點不著的原因?怎樣處理?
答:原因:
(1)抽力太大,吹熄火嘴。
(2)瓦斯含氮氣,提高瓦斯?jié)舛取?/span>
(3)瓦斯帶水
處理:
(1)關(guān)小煙道擋板。
(2)瓦斯置換。
(3)加強瓦斯罐排凝,投用瓦斯罐伴。
50、反應(yīng)爐聯(lián)合煙道如何投用?
答:當(dāng)各爐操作穩(wěn)定,鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,啟動引風(fēng)機,在聯(lián)合煙道形成穩(wěn)定的負(fù)壓后,慢慢打開去空氣預(yù)熱系統(tǒng)的擋板,同時慢慢關(guān)閉旁路擋板,在切換的過程中要密切留意爐膛負(fù)壓的變化,防止波動過大,造成回火事故。
(1)保持*燃燒。
2)在保證*燃燒的情況下,降低過??諝庀禂?shù),將三門一板調(diào)節(jié)恰當(dāng)。
(3)操作好煙氣預(yù)熱回收設(shè)施。
(4)加強設(shè)備管理,爐體嚴(yán)密,勿使?fàn)t壁耐火層有裂縫、塌陷等,減少下回彎頭箱及人孔、看火窗等處漏進空氣,減少熱損失,露出部分要加強保溫,防止熱損失過大。防止?fàn)t管結(jié)焦。
(5)對流室加熱吹灰,輻射室大檢修時燒焦和洗鹽垢,提高傳熱效率。
51、鍋爐爐水為何要加藥,起何作用?
答:向爐水中加藥是對爐水進行內(nèi)處理,目的是防止結(jié)垢和腐蝕。往爐水中加入Na3PO4后,它能與鈣、鎂等離子形成松散的水垢,不附在汽包內(nèi)壁上,能從定期排污管線中將其排除,這就減少了形成堅硬水垢的可能。加入NaOH,主要調(diào)節(jié)給水PH值,加入聯(lián)氨,一方面可提高給水堿度,另一方面可達到進一步除氧的目的。
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