烏海灌漿料廠家生產(chǎn)的灌漿料強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、烏海灌漿料廠家耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 技術(shù)參數(shù) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 項(xiàng)目 型號(hào)抗壓強(qiáng)度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動(dòng)度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 1d3d28d圓鋼螺紋鋼 通用加固型20-3540-5555-75 ≥0.02≥270----≥6≥13 豆石加固型20-3540-5555-75≥0.02 ----≥270≥6≥13 超細(xì)加固型15-3025-4555-65≥0.02≥270-----≥6≥13 -------7h1d28d-------------------- 超早強(qiáng)加固型≥1520-4555-75≥0.02≥270----------- /CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 高強(qiáng)無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應(yīng)用實(shí)踐的基礎(chǔ)上升級(jí)改進(jìn)的第二代無機(jī)、高強(qiáng)、早強(qiáng)、微膨脹灌漿材料。 　產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4.烏海灌漿料廠家 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 　產(chǎn)品用途 1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 　性能指標(biāo) 項(xiàng)目 型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) zui大骨料粒徑 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 HGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 HGM-3（超細(xì)型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目 -- 1d 3d 28d -- -- -- -- -- -- HGM-4（超早強(qiáng)型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 -- -- -- 6-8目 注：1.抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 2.灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。 　拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日zui低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）

　　一、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)臺(tái)度，施工時(shí)的環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)措施、CGM灌漿料的施工溫度范圍以及二次灌漿層厚度或地腳螺栓表面孔的凈間距先擇合適的CGM牌號(hào)。

　　二、CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

　　三、烏海灌漿料廠家灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的混凝土表面鑿毛并清理干凈、不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物，用棉紗漿設(shè)備底板、地腳螺栓的銹及油污等清除干凈。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分溫潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

　　四、混凝土基礎(chǔ)清理完后，周圍支上模板，模板安裝要牢固，不留縫隙，所有的縫隙都要進(jìn)行密封（特別是模板與混凝土之間），以免漏漿。模板安裝成從一側(cè)澆注，向另一側(cè)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。CMG灌漿料攪拌時(shí)應(yīng)盡可能采用機(jī)械攪拌，攪拌方試有兩種：

　　1、 烏海灌漿料廠家采用砂漿攪拌機(jī)：攪拌時(shí)應(yīng)先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入余下水量攪拌直到均勻。攪拌時(shí)間應(yīng)大于5分鐘，砂漿攪拌機(jī)在攪拌過程中可能會(huì)引入大量氣泡，必須配備料槽以排除漿料中的氣泡。

　　2、 采用手電鉆試攪拌機(jī)：電鉆功率應(yīng)不底于1000W，攪拌桶應(yīng)鋼板制成，直徑在320～350mm左右。應(yīng)先漿水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后漿余下灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時(shí)間為3～5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分的攪拌，但葉片不能超出漿體面，以免漿空氣過多帶入