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廣州貝客音涂料有限公司

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泉州機械油漆施工工藝說明

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  • 廣州貝客音涂料有限公司
  • 2017-12-18 09:25:31
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【簡單介紹】

我們公司是專業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備表面外殼自干型雙組份油漆,自然風(fēng)干漆,無需烘烤漆、快干漆,速干漆,機械油漆,汽車漆、設(shè)備油漆,金屬油漆,機床油漆,工業(yè)油漆,五金油漆,丙烯酸面漆,聚酯面漆、波紋漆,錘紋漆,桔紋漆,皺紋漆,磨砂紋漆,高光漆,亮光漆、光面漆、凹凸紋漆、防銹底漆,環(huán)氧漆,聚氨酯漆,RAL色卡油漆、耐高溫漆、等等以及配套使用的固化劑,稀釋劑,原子灰、膩子等

【詳細(xì)說明】

福建泉州市機械油漆噴涂施工方法:

1、機械底材要求的涂裝表面zui基本的要求 干燥 牢固 清潔 干燥,

機械底材要求

機械金屬表面的涂裝邊面zui基本的要求 :干燥 牢固 清潔

干燥:機械表面保養(yǎng)至少1個月(冬季7周)以上,含水率低于8%,金屬表面含水率低于10%;剛才無滲水,無裂縫等結(jié)構(gòu)問題。

牢固:沒有粉化松脫物,沒有松脫的漆皮。

清潔:沒有油、脂、霉、藻和其它粘附物。機械底材不符合要求將嚴(yán)重影響漆膜的性能。機械表面濕度不能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及滲堿、漆膜失光甚至長霉;底材松動有污物粘附回影響漆膜附著力,導(dǎo)致機械油漆起皮剝落等現(xiàn)象發(fā)生,如有霉菌滋生,更會造成漆膜長霉。

2、機械油漆涂裝工藝 

一般機械涂裝分為二層:底漆、面漆。

仿金屬涂裝分為四層:底漆、中涂漆、仿金屬漆、罩面清漆。

機械表面按設(shè)計要求: 割條分割---配套原子灰批刮---干燥---清掃---打磨---刮膩子---涂底漆---涂中涂---涂面漆---涂罩光漆---涂層維護。

3、機械素面整理 

目的:清除機械表面的浮漿,使機械與底漆增加附著力。

1、新機械表面要求

新機械表面面必須平整、堅固、不起砂、高低差2/2M以下,保養(yǎng)1個月以上(25℃),含水率低于8%。清除浮灰污跡及滲出堿分;機械表面的PH值在6-8之間,清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。

2、舊機械表面要求

高壓水沖洗或機械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻,清洗涼干,有必要可刷涂防腐溶液(可用配制成10%的溶劑),然后用水沖洗干凈;舊涂層完好附著牢固,清潔表面后可直接涂機械油漆;舊涂層如有粉化、起炮、開裂、剝落等現(xiàn)象,需鏟除舊涂膜后涂漆。

對于舊機械表面,將空鼓、脆裂的機械表面清除(其余完整部分不必鏟除,不必打毛)。再用原子灰膩子均勻涂抹在機械表面(厚度2MM左右)。

機械表面部分修補:原子灰*較大的接縫及缺陷,不可全面覆蓋修補。

機械表面再清理:用打磨機磨平、清掉機械表面灰塵。

附件的處理及保護:與安裝的金屬件,如木螺釘、釘子等,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行防銹處理,并用塑料布、膠帶等保護無須噴涂的其它部位如窗、門、玻璃等。

3、涼干后根據(jù)機械狀況作適當(dāng)處理后涂漆。 

鋼鐵類:去除表面油污,灰塵等,且涂刷相應(yīng)增加附著力的機械油漆。

4、機械基層處理應(yīng)達(dá)到的要求

(1)機械金屬基層含水率應(yīng)不高于8%。檢驗方法如下:選一待檢的表面約0.5平方米,用塑料薄膜覆蓋其上,四周用膠帶封上,24小時后觀察塑料薄膜內(nèi)表面有無水氣,若無水氣即可達(dá)到施工條件;

(2)達(dá)到機械表面平整,顏色大致均一,無大于5mm以上的空同,無小于0.5mm以上的裂縫,錯模部位高度差小于3mm;無明顯的修補痕跡。

(3)機械表面,粗糙度要達(dá)到細(xì)毛標(biāo)準(zhǔn),平整度要達(dá)到用2米靠尺檢查誤差小于2毫米的標(biāo)準(zhǔn)。

(4)應(yīng)保持金屬基層表面的清潔,不應(yīng)有塵埃、銹漬、油污和砂漿附著物等。

(5)機械上部需有防水處理。

4、機械表面的原子灰膩子施工 

目的:用于機械金屬材料表面平整,*缺陷、空隙、裂縫,確保機械表面平整,通過在表面刮膩子,再配合相應(yīng)的機械油漆涂層可在機械表面形成高光澤的亮麗效果。

A、鐵制刮板刮涂原子灰,兩小時后用425#砂紙打磨,至機械面平整。

機械表面批刮原子灰膩子的過程及要求: 

1、機械表面刮原子灰膩子的過程 

(1)在金屬基層達(dá)到干燥要求時方可批刮膩子;清掃基層,*膩子,局部刮膩子,磨光。

(2)*遍滿刮,要求刮抹平整、均勻、光滑、不得漏刮,接頭不得留槎,待膩子干透,用粗砂紙打磨平整,注意凹陷處找平膩子一次不能太厚,要分多次找平。

(3)第二遍同樣要求,不過刮抹方向垂直于*遍,等膩子干后用細(xì)砂紙打磨平整,并清掃干凈。

2、機械表面刮原子灰膩子時需注意事項及要求 

(1)刮原子灰膩子一定不要貪快求便,應(yīng)根據(jù)不平整的程度,確定每道膩子刮涂量?;ㄒ槐椋珊蟠帜ヒ槐?,盡快找到基準(zhǔn)面,然后以此面來刮第二道、第三道。

(2)找平過程即打磨過程;一定要用平板墊上砂紙,從膩層高處往基準(zhǔn)面打磨,而且要橫、縱、斜、各方面去找平,直到磨出膩層與基層交接邊緣呈羽狀,并不得有臺階手感。

(3)打磨要按照打磨程度選用砂紙、干磨或濕磨。例如,管狀或其它正視免較小的工作,可采用粗砂紙干磨基本平整后,用較細(xì)的水砂紙蘸水打磨,即可獲得較滿意的效果;較大面積的平面,則需在粗膜后進(jìn)行逐道消除砂紙痕的打磨,通常采用20#—800#的水砂紙,按等級打磨。

5、機械油漆的底漆施工 

目的:機械用的底漆封閉機械表面,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響;如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,對面漆性能的影響更大,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。做面漆時表面平滑亮澤。

A、底漆施工前*行機械表面含水率檢查,確保機械金屬表面*干燥。

B、底漆按比例將主劑、固化劑(3:1)、稀釋劑(10-20%)混合,充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后施工。噴嘴尺寸*為:2.0-1.5㎜。

6、機械油漆中涂漆 

機械用中涂漆主要作用是提高遮蓋力,增加豐滿度,并響應(yīng)減少面漆用量。

中涂漆施工的過程

(1)根據(jù)要求選擇適用的涂裝工具。

(2)將所要使用的油漆攪拌均勻。

(3)刷涂:可用排筆或漆筆刷,排筆著力小但涂層厚,漆筆著力大但涂層薄,在氣溫高、涂料粘度小、容易涂刷時,可用排筆,在溫度低、涂料粘度大、不易涂刷時宜用漆筆;涂層要薄而均勻,色澤*,一般刷兩遍即可;*遍要稠些,刷時距離不要拉得太長,以200-300㎜為宜,反復(fù)涂刷兩三次,待*遍涂料干后用砂紙打磨,刷第二遍上下接茬處要嚴(yán),一面墻要一氣刷完,以免色澤不一。

或噴涂:先遮擋不噴涂部分,然后把噴涂的空氣壓縮機壓力控制在0.5-0.8mPa,調(diào)整涂料黏度12-16秒,調(diào)節(jié)噴槍的氣節(jié)門,以將涂料噴成霧狀為宜;噴槍距機械表面25-30CM為宜,一般噴涂兩遍;應(yīng)防止漏噴,搭接處顏色應(yīng)均勻*。

或輥涂:用中型毛輥沾滿涂料,在鐵網(wǎng)上來回滾動,使輥上涂料均勻,然后再往機械表面上輥涂,共輥兩遍。

7、機械油漆的面漆施工 

目的:面漆是施工中zui關(guān)鍵的涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。先將面漆、固化劑(2:1)及稀釋劑(10-20%)按規(guī)定比例充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘。固化劑在加入前先用稀釋劑按1:1.5的比例稀釋。噴嘴尺寸*為:1.5-2.0㎜。

噴涂機械面漆的過程:

(1)根據(jù)要求先選擇適宜的涂裝工具。

(2)將所要使用的涂料攪拌均勻。

(3)實體機械油漆面漆一般采用輥涂涂裝,用羊毛輥筒滾涂兩道成活,以保證色澤的句云*;涂裝要求薄而后均勻;用輥筒沾涂料時不應(yīng)沾得過飽滿,以避免輥涂時撒料而造成浪費;輥涂時來回往復(fù)輥涂,否則機械表面易出現(xiàn)漏涂刷現(xiàn)象;為了保證光澤的均勻*,宜應(yīng)輥刷兩道。

(4)金屬色珠光色應(yīng)采用噴涂施工,以體現(xiàn)金屬質(zhì)感。噴涂時一個裝飾機械要一次噴涂完;大風(fēng)天氣要對周圍已涂裝面進(jìn)行保護,以免相互污染。

8、機械油漆的罩光面漆施工 

目的:清漆可作為機械油漆罩面保護,提高使用壽命、自潔性、及防腐效果。

先將罩光面漆、固化劑及稀釋劑按規(guī)定比例充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘。固化劑在加入前先用稀釋劑按1:1.5的比例稀釋;噴嘴尺寸*為:1.5-2.0㎜。

9、機械油漆涂裝施工及注意事項 

1、氣候條件

(1)除了機械底材和前道漆的表面要清潔、干燥外,還要注意機械底材溫度要高于露點溫度3攝氏度以上,以免金屬底材的凝露點影響涂料的附著力;一般來說,在95%的相對濕度下,zui低的底材可施工溫度與環(huán)境溫度基本相同,因此在相對濕度低于85%的情況下可以進(jìn)行施工;如環(huán)境溫度低于5攝氏度時,出于固化反應(yīng)趨于停止,所以不能進(jìn)行施工;在溫度高于85%時,容易產(chǎn)生和氣泡,施工濕度應(yīng)低于85%;而當(dāng)機械表面,手雨水或冰雪的影響時,則不可進(jìn)行機械油漆的涂裝。

(2)在氣溫為30℃以上的條件下機械油漆施工時,溶劑揮發(fā)很 快,在無氣噴涂時,涂料內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴;為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直進(jìn)行噴涂,如采取這一措施仍然出現(xiàn)干噴,可加入不大于涂料自身重量的50%的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。

1、機械油漆的配制 

機械油漆系反應(yīng)型涂料,固化劑與油漆液混合、攪拌均勻后,既開始進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),因此,在機械油漆使用時應(yīng)注意,根據(jù)需要用多少配多少,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,未用完的機械油漆切不可倒回原包裝,已配好的機械油漆隔夜后,回因反應(yīng)而導(dǎo)致粘度上升直至膠化而不能使用;(注:配漆嚴(yán)格按配漆比例配漆;固化劑(B組分)加入太多漆膜發(fā)脆,加入太少漆膜發(fā)軟、干燥慢,A、B組份混合后要攪拌均勻并熟化半小時后再倒漆,配好的漆一定要在12小時內(nèi)用完)。

2、機械油漆中稀釋劑的使用 

機械油漆應(yīng)根據(jù)不同的涂裝方式有所不同,具體機械油漆涂裝可以參考說明書,在無氣噴涂的條件下,可以不用稀釋或zui多10%的稀釋率。在空氣噴涂的條件下,稀釋率可達(dá)10- 50%。選用的產(chǎn)品采用與之配套的稀釋劑,底漆、面漆的稀釋劑不能通用。

3、機械油漆涂裝的間隔 

一道漆涂裝完畢后,在進(jìn)行下一道漆涂裝之前,一定要確認(rèn)是否已到了規(guī)定的間隔時間,否則就不能進(jìn)行機械油漆涂裝。

4、機械油漆涂膜的異常 

機械油漆若在潮濕天氣下涂裝回出現(xiàn)孔,小泡等異常,影響涂膜的防腐性能,應(yīng)避免在潮濕天氣施工,若出現(xiàn)上述情況,則將漆膜小心打磨后重涂。重涂涂裝間隔時間和稀釋比例要準(zhǔn)確,過量稀釋回使機械油漆不遮底,有光澤機械油漆會失光,色彩不一。具體重涂涂裝間隔時間和稀釋比例可參照本說明書。

5、機械油漆漆膜的*固化 

雙組分機械油漆,在漆膜表干和實干之后,還不是漆膜的zui后形成,須在常溫下放置7天以后,待漆膜*固化以后,才能正式投入使用。

6、機械油漆涂裝前的準(zhǔn)備 

(1)查所有的機械油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。

(2)機械油漆涂裝前應(yīng)對涂料的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)機械油漆的施工要求選擇和確定涂裝的工具。

(3)涂裝前必須將機械油漆攪拌到*均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮和顆粒,則應(yīng)使用80-120目篩網(wǎng)過濾。

(4)機械面漆和機械罩光漆都是甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按2:1重量混合均勻;如果混合比例錯誤,將會影響干燥性能和防腐性能;交聯(lián)固化型機械油漆,甲、乙兩組分混合后,需熟化30分鐘后方可使用。在20攝氏度時放置8小時后即逐步膠化直至不能使用。因此,應(yīng)按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。

(5)本說明書所注明的貯藏期限,在此期限內(nèi)使用,我廠為機械油漆本身的質(zhì)量負(fù)責(zé);超過貯藏期限者,并非一概不能使用,經(jīng)重新檢查合格的仍然使用。

1、機械油漆的用量

涂裝時機械油漆的實際耗用量,要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面粗糙狀況如何等情況而定,相差很大;在估計涂料的實際耗用量之時,一般應(yīng)該在理論使用之外再加算50%的機械油漆用量。

2、機械油漆的安全事項 

(1)為了防止機械油漆濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時必須穿戴工作服、手套、防護眼睛。如機械油漆濺在皮膚上,要用肥皂和清水洗凈,不要用溶劑;如機械油漆濺入眼睛內(nèi),應(yīng)立即用清水沖洗10分鐘。然后立即至醫(yī)生處檢查。

(2)為防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入。在通風(fēng)良好的地方涂裝,可使用防毒口罩。如在通風(fēng)不良的條件下施工時,則必須戴上供氣式頭罩或面罩。不戴供氣罩保護的人員切勿進(jìn)入漆霧迷漫或情況不明處,以防萬一。

(3)作人員如吸入過量的溶劑氣體或漆霧就會有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感覺,應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方,使其逐漸復(fù)原,直至原工作處的通風(fēng)得到改善后方可繼續(xù)進(jìn)行機械油漆涂裝。

1、機械油漆施工的準(zhǔn)備 

機械油漆涂裝處理準(zhǔn)備:按工藝要求配置的底漆、膩子、中涂、面漆、罩光漆,檢查機械油漆顏色是否符合甲方設(shè)計要求。

10、機械油漆涂裝后的處理 

機械油漆施工完畢后,工具須立即用稀釋劑清洗,否則涂料干結(jié)后,會損壞工具;剩余機械油漆保持清潔,密閉封存。

11、機械油漆涂裝后的檢查 

確保機械表面外殼無漏涂、油漆無顏色不均勻現(xiàn)象。有條件可檢查涂膜厚度是否符合涂層膜厚設(shè)計要求,確保涂層質(zhì)量。

12、機械油漆涂層維護 

涂裝完成后的機械油漆涂層需經(jīng)7天以上的成熟反應(yīng)才能達(dá)到使用要求。

13、用高壓無氣噴涂機械油漆注意事項 

機械油漆屬于低粘度,高細(xì)度涂料,故噴嘴口徑一般為面漆0.14㎜、底漆0.17㎜。底漆一般涂裝一遍10um,面漆二遍20um。整體厚度控制35um左右。

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我們公司是專業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備表面外殼自干型雙組份油漆,自然風(fēng)干漆,無需烘烤漆、快干漆,速干漆,汽車漆、設(shè)備油漆,金屬油漆,機床油漆,工業(yè)油漆,五金油漆,丙烯酸面漆,聚酯面漆、波紋漆,錘紋漆,桔紋漆,皺紋漆,磨砂紋漆,高光漆,亮光漆、光面漆、閃光銀漆、銀粉漆、凹凸紋漆、灑點漆、啞光油漆,防銹底漆,環(huán)氧漆,聚氨酯漆,PU漆、RAL色卡油漆、耐高溫漆、耐高溫涂料、環(huán)氧富鋅底漆等等以及配套使用的固化劑,稀釋劑,原子灰、膩子等

 

提醒:目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業(yè)的專門針對機械設(shè)備油漆的生產(chǎn)廠家,避免油漆使用過程中出現(xiàn)以下不良現(xiàn)象給您帶來不必要的損失:

( 1 )油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附著力差

( 2 )油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

( 3 )油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油;

( 4.)油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

( 5.)油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很干燥

6.)油漆噴上去后產(chǎn)生流淌,流掛,像流鼻涕及串珠淚珠;

( 7 )油漆起桔皮,表面不光滑凹凸?fàn)顟B(tài)如桔子皮;

( 8 )機器油漆噴涂一段時間后出現(xiàn)油漆變色,發(fā)黃,退色;

( 9. )油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現(xiàn)象

(10 )油漆有色差 顏色調(diào)不準(zhǔn) 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮

(11 )油漆表面噴出來沒有波紋效果 油漆沒有紋路效果 油漆紋路沒有立體感

 

產(chǎn)品說明:干燥快,光澤高,硬度佳,附著力特優(yōu),耐磨損及碰撞,遮蓋力*,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。

 

產(chǎn)品適用范圍:機械廠,設(shè)備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業(yè)縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農(nóng)用機械,發(fā)電機,工業(yè)爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達(dá),風(fēng)機,生產(chǎn)線設(shè)備,流水線設(shè)備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領(lǐng)域金屬外殼表面裝飾以及防銹保護作用

 

施工要求及配比:
1,底材處理:需涂裝的金屬工件必須*行除銹,除污,除油,然后使用防銹底漆(可選與面漆相同的顏色)和原子灰,膩子等進(jìn)行底材處理。
2,配比: 油漆:固化劑:稀釋劑=2:1:適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴涂。
3,干燥時間:表干5-10分鐘,實干12小時。

 

貯存期:12個月

包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)

 

油漆配套:固化劑 稀釋劑 天那水 開油水 防銹底漆 原子灰

可根據(jù)客戶提供的樣品來調(diào)配油漆各種顏色!

 

華南地區(qū)優(yōu)質(zhì)機械設(shè)備表面外殼自干型油漆廠家,廣東*廠家,本公司是正規(guī)的真正直接生產(chǎn)公司,歡迎客戶來工廠視察指導(dǎo),可快速發(fā)貨廣東全省,今天發(fā)貨明天到!全國各省發(fā)貨,通常2到5天可以發(fā)往全國各地到貨!一桶也生產(chǎn)發(fā)貨,廣東本省免費包送貨上門

 

24小時:何-

 

東莞貝客音機械油漆有限公司

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廠址:廣東省東莞市東城區(qū)石井工業(yè)區(qū)

 

    
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