&. 工作原理
設備與水平面呈35°安裝在水渠中，污水從鼓的端頭流入鼓中，水通過柵網(wǎng)的柵縫流出，固體垃圾被過濾在柵網(wǎng)筐內，帶有耙齒的清潔臂在圓周運動時清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體取出，當清潔臂處于最高點時，通過水的沖洗及擋渣板的作用，將垃圾從耙齒上清除下來，并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水，在最上端壓縮區(qū)被擠干，而擠壓水被回流至水渠，垃圾最后送入集裝箱或后繼設備，再進行處理。
&. 主要特點
1、 形式
1) 轉鼓式格柵除污機為一種由旋轉楔形轉筒、壓榨動轉螺桿和帶有電機的壓榨級組成。楔形柵孔5mm，柵渣螺旋輸送裝置和壓榨脫水裝置安裝在濾柵中央，具有防凍功能。
2) 轉鼓式格柵除污機采用楔形不銹鋼條制作的孔徑相等的筒狀篩鼓。
3) 格柵除污機的清渣應依據(jù)進水液位的高低自動工作。
4) 格柵除污機為戶外型，因此所有構件的設計保證在環(huán)境中使用壽命最長。
2、 性能
1) 每臺格柵機能將污水從轉鼓的端頭進入鼓中，通過轉鼓側面的柵縫流出，格柵將水中的懸浮物、漂浮物等留在鼓中，轉鼓旋轉時將柵渣清除并通過螺旋輸出運轉擠干、脫水，運至上端料斗，經輸送帶運走。
2) 正常情況下格柵除污機全自動控制間歇運行，但在水量大，污物多時能自動連續(xù)24小時運行。格柵除污機設置在污水進水渠內，以收集和除去顆粒及漂浮物，并將污物排放至螺旋輸送機上運走。柵渣的含水率約為65％。
3）格柵除污機運行時自清式旋轉筒作圓周運行進行有效地截留污水中的柵渣，安裝轉筒上部的高壓沖洗裝置將柵渣強力噴射，將濾渣噴入位于柵筐中央的螺旋傳輸裝置被傳輸出柵筒、在傳輸?shù)耐瑫r柵渣被進一步脫水直至排除格柵出口，柵渣的傳輸、壓榨是在全密封狀態(tài)下完成的，有效地減少了臭味和滿足了環(huán)境要求。
4）格柵除污機設計強度能承受大于1.0m的水位差，特別是緊急情況下能保證格柵除污機不變形和運行性能。
&. 安裝說明
1．轉鼓式格柵除污機應平穩(wěn)安置于工作平臺上。
2．轉鼓式格柵除污機地腳必須和地面用膨脹螺栓固定后，并無明顯振動后才能試運行，
3．轉鼓式格柵除污機與其他設備配合運行時，應將輸送機的接料斗與其他設備配合。
&. 操作說明
1．轉鼓式格柵除污機使用時，首先必須給減速機加注機械油至油標1/2處。（詳見減速機使用說明書）
2．接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉動方向是否正確。螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。
3．轉鼓式格柵除污機開動后操作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經發(fā)現(xiàn)轉鼓式格柵除污機有異常情況，應立即停機排除故障后再恢復運行。
4．在開始進行任何檢修工作之前必須切斷和鎖住轉鼓式格柵除污機的主電源并確保不能啟動轉鼓式格柵除污機。
5. 當轉鼓式格柵除污機處于工作狀態(tài)時不得碰觸保護柵網(wǎng)。
6．如果轉鼓式格柵除污機工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
&. 維護及保養(yǎng)
1．該設備為半自動產品，運作時必須有操作工在場。
2．定期檢查尼龍襯墊有無磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導，定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無破損之處，以及有無雜物嵌入柵網(wǎng)孔內。
3．定期檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大10%。
4．該設備每2個月必須進行一次保養(yǎng)維護，對設備進行全面的清理。
5．如設備發(fā)生故障，應立即停止生產，并通知生產廠家進行維修。
6．長期存放前的保養(yǎng)：
使用高壓水槍將螺旋葉片、柵網(wǎng)清洗干凈；注意：沖洗時請穿上防護工作服
7．定期巡檢
定期對軸承、地腳螺栓等易損耗部件檢查，如發(fā)現(xiàn)又松動、磨損、移位及損壞現(xiàn)象，必須及時維修或更換。設備如被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆。
8．每年的保養(yǎng)工作：
1) 將整臺機械轉鼓式格柵除污機清洗干凈；
2) 檢查螺旋葉片活動間隙，如果處于2mm和3mm之間。請將下面的軸套換掉。
3) 在輸送機工作累計超過5000工作小時之后：更換減速機中的機油。
9．驅動裝置的潤滑與保養(yǎng)
電機、減速機潤滑與保養(yǎng)：詳見生產廠家的使用說明書。
10．拆卸前的保養(yǎng)
啟動設備，將傳輸管內污物卸清，并伴水沖洗，直到傳輸筒內沒有污物傳出。
注意：不可用手或其它器械深入傳輸管中清理污物。
為了避免污染環(huán)境，其它人員接觸受污染的機械，建議用蒸氣噴射器將機械沖洗干凈，將減速機內的機油放掉，并在減速機上固定一塊防雨掛牌并標明“油已放掉"。
&. 檢修
檢修工作需要特殊的專業(yè)知識和技術,因此只能由受過專業(yè)培訓的專業(yè)人員從事此工作。
&. 故障排除
部位 | 故障情況 | 故障原因 | 排除措施 |
驅動裝置 | 電機無法起動 | 保險絲熔斷 | 查找修理故障點，更換保險絲 |
熱繼電器跳開 | 查找修理故障點，將繼電器適當調整 |
接觸器接頭松動或不動作 | 查清原因后恢復 |
電機轉向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 |
保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 |
電機短路 | 專業(yè)人員修復或更換 |
電機過載 | 查清原因后，減少負荷運行 |
電機過載 | 主電壓超出技術參數(shù)5% | 保證電壓值位于電機技術參數(shù)范圍 |
環(huán)境溫度過高 | 降低環(huán)境溫度 |
電機風葉壞 | 修理更換 |
物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 |
減速箱出現(xiàn)故障 | 檢修 |
減速機故障 | 內部機件磨損、損壞 | 專業(yè)人員修理后裝上 |
螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
螺旋體被過量物料堵塞 | 清除多余物料 |
物料凍結 | 加熱熔化 |
襯套松開 | 緊固或更換襯套 |
物料擠入料槽與襯套之間 | 排除 |
襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 |
物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 |
襯套磨損 | 輸送物料改變，不符合原來設計要求，運行時間長 | 調整或更換其它型號襯套 |
設備空運轉時間過長 | 防止設備空轉 |
