為保證設(shè)備正常運行和人身安全，在安裝運行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書。設(shè)備應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任，如有疑問，即與公司（或駐當(dāng)?shù)剞k事處）聯(lián)系。
維護(hù)和保養(yǎng)、檢修時應(yīng)切斷電源。
一、 用途：
JBK型框式攪拌機適用于水處理脫氣、混凝過程中的反應(yīng)階段，該設(shè)備具有不同的攪拌速度，以適應(yīng)水量水溫的變化。
二、構(gòu)造及工作過程:
攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；
三、電控箱操作程序
1. 檢查：送電前檢測控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2. 操作程序：
接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。
a. 手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動"（左旋45°)擋。
△ 開機：按起動按鈕ST，攪拌機運行指示綠燈HG亮。
△ 停機：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。
b. 自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動"（右旋45°)擋。
根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機的起停。
3. 事故報警：
當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機過載等事故發(fā)生時攪拌機停機并有燈光顯示。
四、電線接法：
1.四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
2.五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
3.七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護(hù)信號線）
七.維護(hù)和保養(yǎng)要求
1. 定期巡視運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運行;
2. 嚴(yán)格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作。
3. 機架處滾動軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換；
5. 根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。
6. 應(yīng)定時對電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；
7. 管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
8. 電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
