秸稈造粒設(shè)備_秸稈顆粒設(shè)備_秸桿顆粒設(shè)備

秸稈造粒設(shè)備可有效對(duì)各種秸稈、稻殼、多種樹葉等生植物進(jìn)行擠壓造粒，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)造成秸稈顆粒300~1000公斤。新型錐形螺旋擠壓技術(shù)，廣泛用于秸稈等生物質(zhì)原料的擠壓成型，將廢棄秸稈深度利用，節(jié)能減排，局部解決能源問題。秸稈造粒后可直接送電廠燃燒發(fā)電，也可直接用于工業(yè)鍋爐和民用，并可對(duì)牲畜圈養(yǎng)提供壓縮飼料。另外所有生物質(zhì)原料都可以作為原料。

秸稈顆粒設(shè)備的工作原理：

工作時(shí)物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面(壓輪與模具的接觸立面)，在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模 具的孔(均布在模具內(nèi)表面的通孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)物料)，促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心 體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長(zhǎng)直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒;散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用 下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過程完成。 秸稈顆粒設(shè)備特點(diǎn)：

1.對(duì)所有生物質(zhì)原料都能造成30mm以下的不規(guī)則形狀顆粒，成品無需再次烘干。

2.對(duì)水份含量高低的所有原料不需要烘干都可造粒。

3.秸稈不需粉碎處理，只需剪切成20cm以下段狀能入機(jī)口即可。

4.易損件使用壽命長(zhǎng)，更換方便，且更換部件少。

5.傳統(tǒng)秸稈造粒機(jī)80%的設(shè)備都有粉塵等環(huán)境污染，新型秸稈造粒機(jī)的操作方便，對(duì)環(huán)境無污染。

6.采用移動(dòng)式，可根據(jù)原料分布更換地點(diǎn)方便快捷。

7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,維修方便,占地面積小,噪音低

秸稈顆粒成型機(jī)組運(yùn)行前，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)電路及各機(jī)器部件已連接完畢，機(jī)組分為粉碎、烘干、輸送、制粒、提升、冷卻、除塵、包裝等工序。根據(jù)進(jìn)料的快慢依次啟動(dòng)設(shè)備。機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，必須停機(jī)檢查各部件使用情況，并為制粒機(jī)壓輥部分注油一次(而250度高溫的鋰基潤(rùn)滑脂為*)。

明陽機(jī)械擁有為專業(yè)的研發(fā)與管理團(tuán)隊(duì)，大都來自于生物質(zhì)燃料行業(yè)的一線人才，具備*的專業(yè)知識(shí)和豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，真正能為客戶解決生產(chǎn)中的所有技術(shù)難題。我們擁有多項(xiàng)生物質(zhì)成型專有技術(shù)，保證我們的客戶受益于國(guó)內(nèi)的生物質(zhì)成型技術(shù)。