隨著近年來(lái)人們對(duì)清潔能源的重視，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，尤其是晶體硅太陽(yáng)能電池板。在電池板制作過(guò)程中，會(huì)排出大量的含高氮(硝態(tài)氮）廢水，需要進(jìn)行處理，處理難度大。目前針對(duì)光伏廢水總氮處理，常采用高效生物脫氮工藝對(duì)含氮(硝態(tài)氮）廢水進(jìn)行處理，不僅處理后的出水濃度如總氮、SS等指標(biāo)滿足《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)中間接排放標(biāo)準(zhǔn)，還可以為企業(yè)節(jié)省運(yùn)行成本。

知道了光伏廢水處理方法，但你知道高效脫氮法在實(shí)際運(yùn)行控制過(guò)程中還有哪些需要注意的要點(diǎn)嗎？

1、廢水溫度需控制在25°C以上。脫氮反應(yīng)器運(yùn)效果與溫度密切相關(guān),在水溫低于20°C時(shí)，處理效果較差。

2、定制化復(fù)合碳源投加。廢水中復(fù)合碳源投加不足，會(huì)影響高效反應(yīng)器的脫氮處理效果。我們針對(duì)此類(lèi)廢水，定制化復(fù)配一款IDN-C新型復(fù)合碳源，提高反硝化速率，增強(qiáng)脫氮效果。

3、控制廢水中鈣離子濃度低于600mg/L。調(diào)試初期，鈣離子的存在可以降低微生物的Zeta電位，減小微生物之間相互作用的力，促進(jìn)顆粒污泥的快速產(chǎn)生。但隨著鈣離子累計(jì)，高效脫氮污泥日益鈣化,污泥活性逐漸降低,較高的鈣離子，會(huì)加劇污泥鈣化。