| 管材靜液壓試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設(shè)計、生產(chǎn)的，用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的zui大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)*的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。 基本原理：根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應力，在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。 管材靜液壓試驗機管材爆破試驗機符合標準：GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 主要技術(shù)參數(shù)： 1、三路獨立控制試驗壓力和試驗時間 2、加壓范圍：0—10.00MPa/20.00MPa 3、zui高工作壓力12.00MPa/20.00MPa 4、高壓柱塞泵 （1）壓力：20MPa （2）流量：251L/min
（3）轉(zhuǎn)速：1450rpm/min 5、控壓精度：試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ 6、壓力值分辨率：0.01MPa 7、壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.5秒 8、控溫范圍：室溫—95℃ 9、控溫精度：平均溫差±1℃，zui大偏差±2℃ 10、計時范圍：0—9999h 11、計時精度：1％ 12、水箱加熱功率：9kW 13、主機電源：380VAC/220VAC混用（三相四線制） 主要配置： | 主要元件 | 規(guī)格 | 產(chǎn)地 | | 壓力泵 | 20MPa | * | | 電磁閥 | 12MPa | 美國PARKERT* | | PLC控制器 | 32點 | 中國臺灣* | | 恒溫箱 循環(huán)泵 | — | 德國WILO* | | 壓力傳感器 | — | 北京航天天宇科技有限公司 | | 單向閥 | 濾芯式球形結(jié)構(gòu) | 國產(chǎn) | | 蓄能器（緩沖器）： | — | 天津 | | 恒溫浴槽 | 底層加熱，上下循環(huán) | 國產(chǎn) | 技術(shù)創(chuàng)新： ①在以往的試驗中，客戶只能在機器后面手動調(diào)整水流量，本項目設(shè)備可以自動控制，無須手動調(diào)整，方便快捷。 ②本項目設(shè)備每路由三個電磁閥獨立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點，*改變由一路控制的局面，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性。 ③預熱時間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達到一定時間水箱內(nèi)的水，水溫*，使試驗節(jié)省時間，達到理想數(shù)據(jù)。 ④多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗空間。 ⑤所有試驗數(shù)據(jù)由PLC控制，自動設(shè)定，自定計算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。 | 
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