高溫沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。那么高溫沖擊試驗箱是如何實現(xiàn)高溫與低溫的的呢？請往下看

       高溫沖擊試驗箱控制系統(tǒng)：

       1、溫度控制部件，溫度控制器。是根據(jù)高溫沖擊試驗箱內(nèi)溫度的要求，對制冷壓縮機進(jìn)行開、停的自動控制，是試驗機內(nèi)溫度保持在某一預(yù)定范圍內(nèi)。 

       2、壓縮機啟動和保護部件。啟動器、保護器。PTC啟動器是摻入微量稀土元素，用陶瓷工藝法制成的鈦酸鋇型的半導(dǎo)體，在常溫下成低阻抗，即接在電路中成通路狀態(tài)。當(dāng)通過的電流使元件本身發(fā)熱后，阻抗急劇增大，呈斷路狀態(tài)。目前用PTC的重要技術(shù)參數(shù)：室溫電阻=22±4.4Ω，瓷片耐壓300V，承受電流7A，外殼絕緣承受耐壓1500V一分鐘，工作電流20mA，由于PTC元件的熱慣性，所以每次啟動后需要隔4～5分鐘，等元件冷卻降溫后才能再次啟動。壓縮機保護器是過流和過熱保護器的統(tǒng)稱。

       3、制冷性能補償部件。當(dāng)環(huán)境溫度低于10度時，防止壓縮機停機時間過長，導(dǎo)致冷凍室溫度偏高。所以要打開冷藏室熱補償，使壓縮機正常工作，保證冷凍室溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。