振動時效|振動時效設(shè)備特點

      1. 時效效果好

　　2. 靈活性強(qiáng)

　　3. *解決了熱時效爐窯的環(huán)境污染問題

　　4. 投資少

　　5. 節(jié)能顯著

　　6. 效率高

　　7. 特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應(yīng)力處理

振動時效|振動時效設(shè)備工藝

A：工件的裝夾：根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝，由公司經(jīng)驗豐富的售后工程師對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，公司在這方面有豐富的經(jīng)驗，操作人員易懂易學(xué)，并終生提供新工藝。

B：設(shè)備工作過程

振前處理：設(shè)備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上

時效處理： 設(shè)備自動進(jìn)行，根據(jù)不同工件自動決定處理時間，并把a(bǔ)-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。

振后處理： 設(shè)備自動對處理后的工件進(jìn)行振動掃描，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。

打印處理：把a(bǔ)-t，振前a-n，振后a-n曲線打印出來，供對比、判斷和留存。

應(yīng)用條件

一、使用條件

1、環(huán)境溫度：控制器－10~50℃，在－10℃以下環(huán)境中使用時先通電5分鐘預(yù)熱；

激振器：－30~50℃；

2、相對濕度：≤80％；

3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。

原理

消除應(yīng)力有：自然時效、熱時效、振動時效、靜態(tài)過載時效、爆炸時效、循環(huán)加載時效等，雖然都有有缺點，但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。

振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。