一、概述
D450-60(250D60)型臥式多級離心泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中，是一種性價比很高的產(chǎn)品。
D型泵系多級離心泵、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號說明
例D450-60X5
D—多級、節(jié)段式離心清水泵
450—泵的流量（m3/h）
60—單級揚程（m）
5—泵級數(shù)為5級
例250D60X5
250—泵吸入口直徑（mm）
D—多級、節(jié)段式離心清水泵
60—泵的揚程（m）
5—泵級數(shù)為5級
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。
5、 平衡機構(gòu)
平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
D、DM、DF 450－60型泵性能表 | |||||||||||
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
（m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D |
| |||||
m3／h | L／S |
|
|
|
| 功率 | 電機型號 |
| （mm） |
| |
|
|
|
| （KW） |
|
|
| ||||
2 | 335 | 93.1 | 130 | 1480 | 72 | 164.7 | 250 | YB2-335M2-4 | 4.1 | Φ430 | 1500 |
|
| 120 |
| 186.1 |
| ||||||
|
| 113 |
| 197.3 |
| ||||||
3 |
|
| 195 |
| 247.1 | 355 | Y4001-4 |
| 1750 | ||
450 | 125 | 180 | 79 | 279.2 | 5.2 | ||||||
|
| 171 |
| 296 |
| ||||||
4 |
|
| 260 |
| 329.5 | 500 | Y4004-4 |
| 2000 | ||
|
| 240 |
| 372.2 |
| ||||||
500 | 138.9 | 228 | 78 | 394.7 | 6.3 | ||||||
5 |
|
| 325 |
| 411.8 | 630 | Y4501-4 |
| 2250 | ||
|
| 300 |
| 465.4 |
| ||||||
|
| 285 |
| 493.4 |
| ||||||
6 |
|
| 390 |
| 494.2 | 710 | Y4502-4 |
| 2500 | ||
|
| 360 |
| 558.3 |
| ||||||
|
| 342 |
| 592 |
| ||||||
7 |
|
| 455 |
| 576.5 | 800 | Y4503-4 |
| 2750 | ||
|
| 420 |
| 651.5 |
| ||||||
|
| 399 |
| 690.7 |
| ||||||
8 |
|
| 520 |
| 658.9 | 900 | Y4504-4 |
| 3000 | ||
|
| 480 |
| 744.4 |
| ||||||
|
| 456 |
| 789.4 |
| ||||||
9 |
|
| 585 |
| 741.2 | 1000 | Y5001-4 |
| 3250 | ||
|
| 540 |
| 837.5 |
| ||||||
|
| 513 |
| 888 |
| ||||||
10 |
|
| 650 |
| 823.6 | 1120 | Y5002-4 |
| 3500 | ||
|
| 600 |
| 930.8 |
| ||||||
|
| 570 |
| 995.1 |
| ||||||
六、泵結(jié)構(gòu)圖
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1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
七、產(chǎn)品用途
D型：D型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
八、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應(yīng)當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
九、泵的安裝
本D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當注意以下幾點：
1、 電機與水泵組合安裝時，應(yīng)當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
十、泵的安裝圖紙
外形安裝圖（本身底座）
外形安裝圖（公用底座）
外形安裝尺寸表
D、DM、DF450－60（250D、DM、DF 60）型泵外形安裝尺寸 | |||||||||||||||
級數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B | H2 | h | n -Φd | 4-ΦK |
3 | 3738 | 770 | 388 | 1243 | 190 | 537 | 574 | 591 | 88 | 7 | 1000 | 355 | 50 | 4-Φ42 | Φ35 |
4 | 3891 | 920 | 541 | 727 | 400 | ||||||||||
5 | 4214 | 1075 | 694 | 1263 | 880 | 1120 | 450 | ||||||||
6 | 4367 | 1230 | 847 | 1033 | |||||||||||
7 | 4520 | 1380 | 1000 | 1186 | |||||||||||
8 | 4898 | 1535 | 1153 | 1423 | 1339 | 1250 | Φ42 | ||||||||
9 | 5051 | 1685 | 1306 | 1492 | 500 | ||||||||||
10 | 5204 | 1840 | 1459 | 1645 | |||||||||||
十一、泵的起動、運行、停車
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本D型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設(shè)備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應(yīng)當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應(yīng)當先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決 |
1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出 |
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 |
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查或縮短出水管；改變電機轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
4、流量低于預(yù)計 | 水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉(zhuǎn)速不夠 | 清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 |
7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
8軸承過熱 | 沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油；把軸中心線對準 |
D450-60型臥式多級離心泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中，是一種性價比很高的產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點
臥式多級泵具有揚程高、功率小、效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點?？晒┹斔筒缓腆w顆粒（磨料），不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)），密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
產(chǎn)品用途
D型：D型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
結(jié)構(gòu)原理圖：
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環(huán)保在線