供應80GDL36-12*3多級泵,多級立式離心泵,不銹鋼多級泵系參照*產(chǎn)品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點,是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
GDL型立式多級循環(huán)泵介紹：
供應80GDL36-12*3多級泵,多級立式離心泵,不銹鋼多級泵系參照*產(chǎn)品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點,是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
GDL型立式多級循環(huán)泵特點：
1、供應80GDL36-12*3多級泵,多級立式離心泵,不銹鋼多級泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
2、,多級立式離心泵,不銹鋼多級泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
4、GDL型立式多級循環(huán)泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。
6、高效節(jié)能,外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
GDL型立式多級循環(huán)泵適用范圍：
GDL型立式多級循環(huán)泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應用于壓力容器供水、冷熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設備。
GDL型立式多級循環(huán)泵使用條件：
1、用于輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體;
2、輸送液體中應無固體顆粒,無纖維,無強腐蝕性,無爆炸危險;
3、zui高液體溫度不超過120℃;
4、zui高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi);
6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
GDL循環(huán)泵性能參數(shù)及外形尺寸： |
|
| | | | | | | | | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 100GDL72-14 | 2 | 72 | 28 | 2900 | 11 | 73 | 4.5 | 276 | 100GDL72-14 | 3 | 72 | 42 | 2900 | 15 | 73 | 4.5 | 298 | 100GDL72-14 | 4 | 72 | 56 | 2900 | 18.5 | 73 | 4.5 | 336 | 100GDL72-14 | 5 | 72 | 70 | 2900 | 22 | 73 | 4.5 | 381 | 100GDL72-14 | 6 | 72 | 84 | 2900 | 30 | 73 | 4.5 | 453 | 100GDL72-14 | 7 | 72 | 98 | 2900 | 30 | 73 | 4.5 | 466 | 100GDL72-14 | 8 | 72 | 112 | 2900 | 37 | 73 | 4.5 | 493 | 100GDL72-14 | 9 | 72 | 126 | 2900 | 37 | 73 | 4.5 | 582 | 100GDL72-14 | 10 | 72 | 140 | 2900 | 45 | 73 | 4.5 | 595 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 100GDL72-28 | 1 | 72 | 28 | 2900 | 11 | 73 | 4.5 | 276 | 100GDL72-28 | 2 | 72 | 56 | 2900 | 18.5 | 73 | 4.5 | 336 | 100GDL72-28 | 3 | 72 | 84 | 2900 | 30 | 73 | 4.5 | 453 | 100GDL72-28 | 4 | 72 | 112 | 2900 | 37 | 73 | 4.5 | 582 | 100GDL72-28 | 5 | 72 | 140 | 2900 | 45 | 73 | 4.5 | 595 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 100GDL100-30 | 1 | 100 | 30 | 2900 | 18.5 | 73 | 4.5 | 336 | 100GDL100-30 | 2 | 100 | 60 | 2900 | 30 | 73 | 4.5 | 453 | 100GDL100-30 | 3 | 100 | 90 | 2900 | 37 | 73 | 4.5 | 493 | 100GDL100-30 | 4 | 100 | 120 | 2900 | 55 | 73 | 4.5 | 640 | 100GDL100-30 | 5 | 100 | 150 | 2900 | 75 | 73 | 4.5 | 840 | 100GDL100-30 | 6 | 100 | 180 | 2900 | 75 | 73 | 4.5 | 855 | 100GDL100-30 | 7 | 100 | 210 | 2900 | 90 | 73 | 4.5 | 870 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 125GDL100-20 | 2 | 108 | 40 | 2900 | 18.5 | 74 | 4.5 | 292 | 125GDL100-20 | 3 | 108 | 60 | 2900 | 30 | 74 | 4.5 | 430 | 125GDL100-20 | 4 | 108 | 80 | 2900 | 37 | 74 | 4.5 | 463 | 125GDL100-20 | 5 | 108 | 100 | 2900 | 45 | 74 | 4.5 | 555 | 125GDL100-20 | 6 | 108 | 120 | 2900 | 55 | 74 | 4.5 | 640 | 125GDL100-20 | 7 | 108 | 140 | 2900 | 75 | 74 | 4.5 | 840 | 125GDL100-20 | 8 | 108 | 160 | 2900 | 75 | 74 | 4.5 | 855 | 125GDL100-20 | 9 | 108 | 180 | 2900 | 90 | 74 | 4.5 | 870 | 125GDL100-20 | 10 | 108 | 200 | 2900 | 90 | 74 | 4.5 | 955 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 125GDL100-30 | 1 | 100 | 30 | 2900 | 18.5 | 74 | 4.5 | 336 | 125GDL100-30 | 2 | 100 | 60 | 2900 | 30 | 74 | 4.5 | 453 | 125GDL100-20 | 3 | 100 | 90 | 2900 | 37 | 74 | 4.5 | 493 | 125GDL100-20 | 4 | 100 | 120 | 2900 | 55 | 74 | 4.5 | 640 | 125GDL100-20 | 5 | 100 | 150 | 2900 | 75 | 74 | 4.5 | 840 | 125GDL100-20 | 6 | 100 | 180 | 2900 | 75 | 74 | 4.5 | 855 | 125GDL100-20 | 7 | 100 | 210 | 2900 | 90 | 74 | 4.5 | 870 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 | m3/h | M | r/min | kw | % | NPSH | KG | 150GDL160-20 | 2 | 160 | 40 | 2900 | 30 | 78 | 4.5 | 422 | 150GDL160-20 | 3 | 160 | 60 | 2900 | 37 | 78 | 4.5 | 452 | 150GDL160-20 | 4 | 160 | 80 | 2900 | 55 | 78 | 4.5 | 613 | 150GDL160-20 | 5 | 160 | 100 | 2900 | 75 | 78 | 4.5 | 820 | 150GDL160-20 | 6 | 160 | 120 | 2900 | 75 | 78 | 4.5 | 836 | 150GDL160-20 | 7 | 160 | 140 | 2900 | 90 | 78 | 4.5 | 922 | | | | | | | | | |
|
|
1、安裝時管路重量不不應承受在GDL增壓多級泵上,否則易損環(huán)GDL立式多級泵;
2、GDL管道多級泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便;
3、安裝水泵前應仔細檢查GDL穩(wěn)壓多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件;
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程,為了防止水錘,還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,增長水泵的使用壽命;
6、GDL循環(huán)泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。 |
|
| |
|
起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻;
4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;
5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路門;
2、接通電源,當GDL循環(huán)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門;
2、關閉進口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。 |
|
| |
| | GDL型立式多級循環(huán)泵的維護與保養(yǎng)： |
|
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL多級泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
3、禁止GDL管道泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
4、定時檢查GDL穩(wěn)壓泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行;
5、GDL循環(huán)泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、GDL循環(huán)泵每運行500小時應對軸承進行加油;
7、GDL循環(huán)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 |
|
GDL型立式多級循環(huán)泵故障原因及排除方法： |
|
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當 |
| 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 |
| | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 |
| 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 |
| | 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 |
| | 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機超載運行 |
| 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 |
| | 5、電機發(fā)熱 | | | | 6、水泵漏水 | 機械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 |
| |
|
環(huán)保在線