復合式破碎機原理，D19復合式破碎機，600小型復合破

在機遇與挑戰(zhàn)并存的今天，雖然我國破碎機制造業(yè)總體規(guī)模已進入出口大國行列，但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達國家相抗衡，目前國內用戶和出口產品配套的*部件主要依賴進口，隨著貿易摩擦的增多，勢必要受到國外競爭對手和供給商的制約。因此破碎機今后發(fā)展的重心應放到基礎技術和基礎部件開發(fā)上來，加強自主開發(fā)水平。隨著外資的進入，更進一步加劇了市場的競爭程度，國內破碎機械企業(yè)要想在競爭的大潮中取得先機，其首要任務就是要強化現有破碎設備的質量和技術含量，盡快縮小與國外著名機械行業(yè)的差距，創(chuàng)造自己的品牌，爭取市場主動！對于已經走在前面的紅星重工機械而言，更應該這一潮流，增強自己在破碎機行業(yè)的話語權。

復合式破碎機的錘頭所受沖擊力為輕至中等時，可以用高鉻合金鑄鐵堆焊進行“預硬化”，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭外表已硬化，然后進步耐磨性。從經濟視點思考，咱們選用了此種堆焊辦法，用高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊，該焊條具有高硬度硬質相、無沖擊時耐磨性優(yōu)秀的特色。但在實際運用中，堆焊層卻敏捷掉落，不適于該破碎機的工況。

后來又選用輥壓機輥子硬層堆焊耐磨焊條，在嚴厲的專業(yè)輔導及焊接操作下，也僅運用6d，堆焊層就悉數不見。剖析失利的緣由就在于堆焊合金盡管耐磨性杰出，但質地脆、不耐沖擊。結尾挑選了原廠破碎機錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質合金堆焊焊條，有杰出的耐性、抗裂性，因此抗沖擊，一起有很高的耐磨性。

堆焊辦法如下：

1)焊前準備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴厲鏟除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液查看錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。

2)堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的結實度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(用直流焊機)。8～10個錘頭逐一焊接，不要接連施焊，要冷焊，不棘手。通常焊兩層，間隔堆焊層終了尺度10mm，如錘頭母體磨損較多，可視狀況多焊幾層。多層堆焊時，層間應鏟除焊渣，層間溫度不該過高，避免過熱形成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能選用小線能量，并選用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等技術辦法。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘擊打，消除應力。

復合式破碎機是我公司結合國內外生產經驗，潛心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保大型破碎機。主要用于各種巖石幾大塊物料的粗碎、細碎的物料作業(yè)，其破碎的物料抗壓強度不大于320兆帕。復合式破碎機是一種新型高效的破碎設備，與其他破碎設備相比，復合式破碎機作為物料加工的細碎設備具有破碎比大，產品粒度細而均勻，單位電耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的優(yōu)點，是一種理想的節(jié)能超細破碎設備，在金屬礦山行業(yè)的物料破 碎加工領域具有極其廣闊的應用前景，推廣使用可產生巨大的社會效益和經濟效益。

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