使用說明書

高壓恒流泵

目    錄

第三部分 高壓恒流泵

1. 安全操作注意事項. 1

1.1 儀器使用的環(huán)境條件. 1

1.2 流動相的要求. 1

2．高壓恒流泵的結(jié)構(gòu)與性能. 2

2.1 基本技術(shù)指標. 2

2.2 的構(gòu)成與功能. 2

3．的安裝. 4

4．新泵的啟動與流動相的更換. 7

5. 的操作. 9

5.1 控制參數(shù). 9

5.2 參數(shù)的設(shè)置. 10

5.3 的清洗. 11

5.4 的啟動. 12

5.5 停止運行. 13

6．維護與檢修. 15

6.1 檢查和維修前的準備. 15

6.2 泵的故障分析. 16

6.2.1 流量準確度檢查. 16

6.2.2 現(xiàn)象與故障原因. 16

6.3 柱塞桿密封圈的更換. 17

6.3.1 泵頭的拆卸. 17

6.3.2 密封圈更換. 18

6.3.3 安裝泵頭. 19

6.3.4 單向閥拆裝的注意事項. 19

6.3.5 步進電機驅(qū)動膠帶的更換. 20

1. 安全操作注意事項

是一臺由微電腦控制的往復(fù)式雙柱塞并聯(lián)泵，具有操作方便、流速穩(wěn)定、壓力脈動小、故障率低的特點。能很好地起到液相色譜系統(tǒng)中輸液單元的作用。在使用之前請務(wù)必仔細閱讀本說明書,以保證安全、有效、可靠地使用此儀器。

1.  儀器使用的環(huán)境條件

（1） 工作室內(nèi)應(yīng)清潔無塵，無易燃、易爆和腐蝕性氣體。排風(fēng)良好。

（2） 室溫保持在15℃～30℃，室內(nèi)濕度在20％～85％RH范圍內(nèi)。

（3） 儀器應(yīng)平穩(wěn)地安放在工作臺上，周圍無機械震動、電磁和靜電干擾，儀器接地良好。

（4） 電源電壓為交流（220±22）V，頻率為（50±0.5）Hz。

或者為交流(110±11）V，頻率為（60±0.5）Hz（需經(jīng)開關(guān)切換）。

1.2 流動相的要求

    儀器使用的流動相必須是HPLC級，使用前要用0.45微米的濾膜過濾，并脫氣使用。劣質(zhì)的流動相，會使儀器的柱塞桿及密封圈迅速磨損，單向閥不起作用，儀器不能正常工作。如果要使用有腐蝕性的緩沖溶液作流動相，在分析結(jié)束后，請立即用去離子水清洗儀器整個輸液管路。在更換流動相時，要注意前后二種流動相必須是互相溶解的，如不互溶，必須加入中間互溶的流動相作過渡。

在出廠時，已用甲醇溶劑清洗。

特別注意事項

在*次使用或更換流動相時，請一定要打開排空閥，用針筒抽掉管路中的空氣，啟動泵，再次抽取一段時間，然后關(guān)閉排空閥，進入正常使用。

儀器在通電前，應(yīng)先檢查電源是否正確穩(wěn)定，尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮，電源切換開關(guān)一般不連接)。如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。

安全警示

在處理溶劑時務(wù)必帶防護眼鏡，以防止溶劑濺到眼睛，如溶劑飛濺到皮膚上,  請立即用水沖洗。

2．的結(jié)構(gòu)與性能

2.1 基本技術(shù)指標

(1)流量控制范圍： 0.001～9.999mL/min(以0.001mL/min步長調(diào)節(jié)流量)。

(2)流量穩(wěn)定性誤差SR： 不超過2％(流量1mL/min，純水，室溫)。

(3)流量設(shè)定值誤差Ss： 不超過3％(流量1mL/min,純水,壓力5～10Mpa、室溫)。

(4)zui高工作壓力： 42MPa(流量：0.001～9.999mL/min)。

(5)梯度誤差： 不超過±3%

(6)壓力測試準確度： 顯示壓力誤差小于0.5MPa(0～42MPa)。

(7)壓力脈動： 不超過0.2MPa(流量1mL/min，壓力5～10MPa)。

(8)泵的密封性： 壓力為42MPa，時間為10min，壓力降小于0.5MPa。

(9)外型尺寸： 450mm×300mm×160mm(長×寬×高)。

(10)重量： 15Kg。

(11)電       源： 交流(220±22）V，頻率（50±0.5）Hz。

交流(110±11）V，頻率為（60±0.5）Hz（需經(jīng)開關(guān)切換）。

1. 的構(gòu)成與功能

附圖一：正面各部件（左側(cè)外蓋已拆去）

附圖二：右側(cè)各連接口

附圖三：后面板

3．的安裝

液相色譜儀基本系統(tǒng)配置: 

附圖四：基本系統(tǒng)配置

附圖五：液流管路圖

附圖六：手動進樣器連接圖

附圖七：手動進樣器廢液管安裝要求

注意: 樣品廢液管的管口與針孔要在同一水平線上，否則會產(chǎn)生液體虹吸而使定量管樣品流出。

線路的連接:

（1）連接電源線(請不要馬上開電源)。儀器在通電前，應(yīng)先檢查電源是否正確、穩(wěn)定，尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮，電源切換開關(guān)一般不連接)。  如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。

（2）用RS485電纜與紫外檢測器連接，(紫外檢測器到工作站聯(lián)線請閱說明書)。

管路的連接請參閱第五節(jié)：新泵的啟動與流動相的更換及附圖四、五、六、七。請采用本公司提供的不銹鋼管和接頭進行液流管路的連接，妥善保管好取下的保護塞。在彎曲不銹鋼管時應(yīng)彎成圓弧形，不要形成折角。

注意:對使用的用戶請仔細閱讀使用說明書操作部分后，再啟動泵。

4．新泵的啟動與流動相的更換

在啟動時，請注意：

（1）將進樣器固定支架安裝到上。

（2）將進樣器安裝在進樣器固定支架上。

（3）按圖六、圖七將二支廢液管一端連接到進樣器5號、6號孔，另一端連接到廢液瓶。

（4）請接好電源線。儀器在通電前，應(yīng)先檢查電源是否正確、穩(wěn)定，尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮，電源切換開關(guān)一般不連接)。  如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。

（5）連接RS485電纜至紫外檢測器， (紫外檢測器到工作站聯(lián)線請閱紫外檢測器說明書)。

（6）按圖五連接流動相輸入管及放空管。放空管一端連接一個空的30mL注射器，高壓液流輸出口仍用隨機帶來的密封塞頭擰住。

（7）為排除管路內(nèi)氣泡，采用HPLC級甲醇作流動相。逆時針方向打開放空閥，此時用30mL注射器緩慢地抽吸，可以從流動相輸入管上看到，流動相溶液漸漸進入泵體，而放空管上的氣泡逐漸減少，繼續(xù)抽拉注射器，直到看不見氣泡為止。

（8）開啟的電源， 先將流量設(shè)置到1.00mL/min，按啟動/停止 鍵，使在運行，再抽拉注射器數(shù)分鐘，然后按 啟動/停止 鍵，停止泵工作。

（9）將排空管放入廢液瓶中，此時液晶屏幕顯示準備就緒。請連按 設(shè)定 鍵7次，此時：

         液晶屏幕顯示：

按     一次，將液晶屏幕改變?yōu)椋?/span>

按二次 啟動/停止 鍵，使進入沖洗狀態(tài):

             液晶屏幕顯示：

此時以5mL/min流量運行5分鐘，清除泵頭內(nèi)部氣泡（若泵頭內(nèi)有氣泡，會使泵輸出流量不準確，并且壓力波動大）。沖洗結(jié)束之后，順時針擰緊關(guān)閉放空閥。在泵的高壓液流輸出口擰下密封塞頭，用φ1.6管連接高壓液流輸出口至進樣器2號孔，進樣器3號孔用φ1.6 管接至廢液瓶，繼續(xù)使泵執(zhí)行沖洗工作一次，沖去阻尼器、壓力傳感器及進樣器管路中的氣泡，新泵氣泡沖洗工作結(jié)束。若需更換流動相，快速將輸入管連吸濾器放入存有新流動相的儲液瓶中，然后在流量1mL/min情況下啟動工作數(shù)小時，清洗液流管路。流動相更換工作結(jié)束后，將進樣器3號孔連接到色譜柱。

將色譜柱的輸出端連接到紫外檢測器，準備工作到此完成。

注意：1、泵內(nèi)無液或有空氣時，請勿啟動泵。請務(wù)必按本節(jié)說明進行充液與沖洗、排氣，否則會損壞泵內(nèi)零件。

        2、在更換流動相時，如前后二種流動相是互不溶解的，必須加入中間互溶的流動相作過渡。在操作上，要保證過渡流動相在1mL/min流量下清洗液流管路（包括紫外檢測器的流通池等整個系統(tǒng)）4小時以上。

5.  的操作

5.1控制參數(shù)

(1)流    量：  設(shè)置范圍：      0.001～9.999mL/min；

                  zui小步進量：      0.001mL/min；

                  此參數(shù)用于設(shè)置流動相的流速。

(2)壓力上限：  設(shè)置范圍：      0～42.0MPa；

                  步  進  量：      0.1MPa；

                  初  始  值：      42.0MPa。

    設(shè)置此參數(shù)目的，是考慮到如管路堵塞或流量設(shè)置過大，引起輸液管路壓力過分升高，會損壞管路系統(tǒng)、色譜柱與。

     當(dāng)實測壓力超過壓力上限時:

液晶屏幕顯示:

泵停止運動，蜂鳴器鳴叫3秒鐘，(本例壓力上限設(shè)置值為20.0MPa)。

注意：設(shè)置壓力上限要比實際工作壓力稍大些。

(3)壓 力 下 限：  設(shè)置范圍：    0～42.0Mpa；

                      步 進 量：    0.1MPa；

                      初 始 值：    1.0MPa。

設(shè)置此參數(shù)目的，是考慮到如輸液管路有泄漏，或儲液瓶中流動相已用盡時，此時輸液管路的流量已達不到設(shè)置流量值，也建立不起正常的壓力值。壓力傳感器在100秒時間內(nèi)，檢測輸液管路內(nèi)壓力達不到壓力下限值，會自動停止泵的運行，這樣在管路有泄漏的情況下可防止流動相無謂的損失, 在流動相用盡的情況下,可防止過多氣泡進入輸液管路。

當(dāng)實測壓力在100秒時間內(nèi)達不到壓力下限時:

液晶屏幕顯示：

泵停止運動，蜂鳴器鳴叫3秒鐘(本例壓力下限設(shè)置值為1.0MPa)。

注意：設(shè)置壓力下限時，要比正常工作壓力低。

(4)工作時間：        設(shè)置范圍:    1～99小時；

                         步 進 量：   1小時；

                         初 始 值：   8小時。

工作時間即為泵持續(xù)工作時間，按 啟動/停止 鍵后，持續(xù)運行,到了設(shè)定的工作時間，泵即停止運行。設(shè)置此參數(shù)可以使泵在無人操作的情況下自動停止泵的運行。

(5) 壓力單位：  可以挑選3種壓力單位：MPa、bar、psi。

                    換算關(guān)系為：  1MPa = 10bar = 145psi。

(6) 泵 編 號：  可以設(shè)置A，B，C，D。

                    此參數(shù)用于高壓梯度淋洗時泵的編號。

5.2 參數(shù)的設(shè)置

插上電源線，打開電源開關(guān)(不要啟動工作站):

液晶屏幕顯示：

*此時壓力單位選擇MPa，壓力上限為42.0MPa，壓力下限為1.0MPa。

按 設(shè)定 鍵:

液晶屏幕顯示：

此時手形指示符指向流量參數(shù)，按      或      鍵即可改變參數(shù)。如要將流量值改變到1.000mL/min，請按住      鍵不放，等待幾秒鐘后，流量值將會自動增加，待增加到1.000mL/min附近時，再按      或      鍵將流量值設(shè)置到需要的值，如果要修改壓力上限值，請再按 設(shè)定 鍵，手形指示符指向壓力上限。此時再按      或者      鍵可以修改壓力上限值，同樣方法可以修改壓力下限值。

修改了壓力下限繼續(xù)按 設(shè)定 鍵:

             液晶屏幕顯示：

     通過此頁面可以設(shè)置工作時間、壓力單位與泵編號。

5.3  的清洗

     在液晶屏幕顯示準備就緒的情況下，按 設(shè)定 7次可進入沖洗狀態(tài)。

             液晶屏幕顯示：

     按      或      鍵可以將沖洗“否”改變到?jīng)_洗“是”。

             液晶屏幕顯示：

     按一次 啟動/停止 鍵，顯示沖洗條件。

             液晶屏幕顯示：

若準備工作還沒有做好，并不希望立即進入沖洗狀態(tài)工作，可以再按一次 設(shè)定 ，液晶屏幕顯示回復(fù)到初始的流量設(shè)置狀態(tài)。

此時等待20秒鐘，或按一次 啟動/停止 鍵，液晶屏幕轉(zhuǎn)換到:

5.4  的啟動

     在液晶屏幕顯示泵準備就緒的狀態(tài)下，按 啟動/停止 鍵，即能使泵運行,輸出高壓液流。這時:

              液晶屏幕顯示：

當(dāng)泵工作了一定時間，輸液系統(tǒng)中壓力已穩(wěn)定。

             液晶屏幕顯示：

    并且此時綠色指示燈亮，表示壓力已穩(wěn)定，可以進行樣品分析了。

注意：在泵運行時，也可以通過按 設(shè)定 鍵改變參數(shù)，但不能進入沖洗狀態(tài)，要進入沖洗狀態(tài)，只有在停止泵運行后才行。

5.5  停止運行

在液晶屏幕顯示泵在工作，或者泵壓力已穩(wěn)定的狀態(tài)下，按 啟動/停止 鍵，立即停止運行。

             液晶屏幕顯示：

*此時壓力顯示輸液管路中剩余壓力，正在逐步減小，等待1秒鐘以后。

             液晶屏幕顯示：

在準備就緒狀態(tài)，按一次 啟動/停止 鍵，即能使泵進入運行狀態(tài)。

注意：當(dāng)與工作站連接，并啟動工作站時，所有按鍵不再被響應(yīng)。

6．維護與檢修

泵在日常使用中，細心地操作和保持良好的使用條件，能使泵長期具有良好穩(wěn)定性和精度，保證分析結(jié)果的正確性。

觀察液流壓力的波動和變化是一直觀有效的方法，能及時發(fā)現(xiàn)泵與色譜系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題。

用容量瓶和秒表測量泵實際輸液流量是簡便可行的方法，可及時發(fā)現(xiàn)泵與單向閥可能存在故障。

檢查泵座下泄漏口流出廢液量是否有加速的傾向，以便掌握更換柱塞桿密封圈的適宜時間。

   安全警示

操作人員必須具有專業(yè)知識和安全操作的實踐經(jīng)驗，或經(jīng)過培訓(xùn)。操作人員應(yīng)具備必要的防護措施和個人防護器材以防止傷害。維修前應(yīng)細心閱讀有關(guān)說明書。

在儀器設(shè)備未斷開電源之前，嚴禁打開機蓋，用手或物件觸摸碰撞機箱內(nèi)各電子元器件和機械部件，注意防止電擊傷或機械損傷。

在操作柱塞桿及有關(guān)的部件時，應(yīng)細心操作以免損壞或折斷寶石桿。寶石桿細小堅硬，脆而易斷裂，常常因碎裂產(chǎn)生尖銳細粒傷害眼，臉及手。必須預(yù)先做好相應(yīng)的防護，如戴好眼鏡手套等。

維修中出現(xiàn)問題，請及時與本公司，以得到正確的技術(shù)指導(dǎo)。

6.1 檢查和維修前的準備

1. 斷開管路中的流動相，排出管路中的積液。
2. 關(guān)電源開關(guān)，拔下電源線后，打開機蓋。
3. 使用濾紙或軟布擦干機箱內(nèi)或泵輸液管路上漏液。
4. 準備好相應(yīng)的工具，清潔濾紙、瓷盤、玻璃器皿等。方便拆卸和盛放各細小零件，以免丟失。

6.2 泵的故障分析

6.2.1 流量準確度檢查

    通過測量一定時間內(nèi)泵輸出流動相的實際流量，與設(shè)定流量值進行比較，若發(fā)現(xiàn)差值在逐漸增大，說明有故障存在。如柱塞桿密封圈磨損漏液或單向閥返流，輸液管路的泄漏等。

實際流量測定方法，以蒸餾水作流動相，流量設(shè)定1mL/min，用容量(10mL、或20mL)計量體積，用秒表計時，測定10mL或20mL輸液時間，計算成實際流量，與設(shè)定值比較差值。測量實際流量應(yīng)在高壓液流輸出口。平時要經(jīng)常觀察在泵座下方的泄漏口流出廢液量是否有加速的傾向，以便掌握更換柱塞桿密封圈的適宜時間。

6.2.2 現(xiàn)象與故障原因

6.3柱塞桿密封圈的更換

    在使用中發(fā)現(xiàn)實測流量低于設(shè)定值，差值逐漸增大，泵座下泄漏口的漏液增多，壓力波動大而難于達到高壓。密封圈使用時間較長，累積輸液量較大。綜合分析這些因素，宜適時更換密封圈。

操作可分三個步驟如下：

6.3.1泵頭的拆卸

(1)用蒸餾水沖洗泵頭和輸液管路。

(2)斷開電源，擰下機蓋上的八個螺釘，打開機蓋。用清潔濾紙吸干機箱內(nèi)漏液。切勿用手或工具觸摸，撞擊機箱內(nèi)電子元件印刷線路板等。

(3)卸下泵上單向閥接頭連接的Φ1.6mm不銹鋼管，用手指轉(zhuǎn)動凸輪(請勿用手拉步進電機驅(qū)動膠帶)，使左側(cè)泵(或右側(cè)泵)驅(qū)動軸充分退出，即當(dāng)凸輪上zui短徑指向驅(qū)動軸時。應(yīng)細心操作確使柱塞桿退出泵頭，防止寶石柱塞桿折斷。

    用內(nèi)六角扳手均勻地旋松泵頭上二個螺釘(對左側(cè)螺釘旋松約1/2圈，換到右側(cè)螺釘旋松約1/2圈)，左右交替均衡旋下二個螺釘。請勿單獨旋下一側(cè)螺釘。使泵頭傾斜折斷柱塞桿。用手托住泵頭緩慢旋下二個螺釘。平穩(wěn)地取下泵頭放在瓷盤內(nèi)濾紙上，防止零件丟失。

泵頭拆卸的操作要點是：使柱塞桿退出泵頭。防止它的折斷。

附圖八：泵頭的拆卸

6.3.2 密封圈更換

    用清潔綢布或棉球沾蒸餾水或溶劑輕輕擦去泵頭、泵座的表面、孔上臟物。請勿用硬物劃傷柱塞桿、孔周圍表面而破壞密封性。

    卸下舊密封圈：

用的拆卸工具，插入密封圈中，緩慢的勾出密封圈及墊圈。

圖九：密封圈的拆卸

把新的墊圈及密封圈套入塑料桿。塑料桿的外徑略小于泵頭柱塞桿孔。用甲醇濕潤后，把塑料桿對準柱塞桿孔輕輕插入，不傾斜偏移。用塑料壓環(huán)均衡下壓，使新墊圈、密封圈平整而不扭曲地按入孔中。然后拔出塑料桿。墊圈與密封圈上下位置及朝向不能放錯，而且要平整不彎曲變形。

密封圈更換的操作要點是：密封圈應(yīng)安裝平整。

附圖十：安裝密封圈

6.3.3 安裝泵頭

(1)用甲醇濕潤密封圈、墊圈。

    泵頭上定位標記朝上，以免單向吸入閥、排出閥上下位置倒置。

    泵頭上密封圈孔對準泵座上柱塞桿頭中心。

    手握泵頭平穩(wěn)前移，準直不偏移，使柱塞桿頭插入泵頭密封圈孔中。

注意：千萬保護好柱塞桿頭部，防止撞擊，折斷柱塞桿。

 (2)對好泵頭與泵座上二個固定螺釘孔，使二個螺釘順利插入，用手擰入二個螺釘，對好螺紋，交替擰入，均衡用力，使泵頭中心準直，不偏移。zui后用六角扳手均衡擰緊二個固定螺釘。

在更換好一側(cè)泵頭的密封圈后，再用同樣的方法更換另一側(cè)泵頭的密封圈。

注意：切勿同時卸下二個泵頭，使一側(cè)柱塞桿伸出泵座外。

在更換好密封圈后，檢查和清除機箱內(nèi)物。可在驅(qū)動軸座上添加潤滑油脂，然后蓋上機蓋。

安裝泵頭的操作要點是使柱塞桿與泵頭要對準推入，泵頭與泵座結(jié)合緊密。

6.3.4 單向閥拆裝的注意事項

單向閥包含吸入閥與排出閥，結(jié)構(gòu)有所不同：

圖（十一）為吸入閥構(gòu)造圖：

附圖十一：吸入閥的構(gòu)成

圖（十二）為排出閥構(gòu)造圖：

附圖十二：排出閥的構(gòu)成

    單向閥為中的關(guān)鍵部件之一。單向閥中寶石球座的磨損或臟物粘結(jié)，會使液流回流，成為非單向流動，產(chǎn)生壓力不穩(wěn)現(xiàn)象或達不到較高的壓力。此時就需要檢查單向閥或清洗。單向閥的結(jié)構(gòu)非常精密，拆裝必須十分仔細。

(1)單向閥的零件在拆卸時，必須按圖將零件逐一拆下。也必須按圖要求將各零件逐一裝上。

(2)單向閥中的寶石球座是單配的，沒有互換性的，不能與其他單向閥中的寶石球座交換使用。

(3)在安裝單向閥時，要分清排出閥與吸入閥。排出閥安裝在泵頭有黑點標記處。吸入閥安裝在泵頭無黑點標記處。

6.3.5 步進電機驅(qū)動膠帶的更換

注意：1)操作人員應(yīng)具備必須的機械專業(yè)知識或經(jīng)過培訓(xùn)。

        2)操作時斷開電源。采取必要的個人安全防護措施。

        3)采取措施防止撞擊損壞機內(nèi)器件，防止電子元件被撞壞。由于凸輪比較重。用泡沫塑料塊墊在凸輪下，防止?jié)L落或撞擊。

凸輪與驅(qū)動軸膠帶示意圖：

圖十三：雙凸輪組件的拆卸

步進電機驅(qū)動膠帶有可能出現(xiàn)裂縫或斷裂。更換可按以下步驟進行：

1. 鎖定驅(qū)動軸，防止驅(qū)動軸回彈伸出。

    用手指轉(zhuǎn)動凸輪(不要拉步進電機驅(qū)動膠帶)使驅(qū)動軸回縮到軸套內(nèi)。

    當(dāng)驅(qū)動軸鎖孔移動至與軸套鎖孔重合對準時，用Φ3mm，長40mm固定銷，插入驅(qū)動軸鎖孔。驅(qū)動軸即被鎖定，不能移動回彈。

用相同的方法，分別鎖定二個驅(qū)動軸。

用手指轉(zhuǎn)動凸輪時驅(qū)動軸已不能前后移動，以確定二個驅(qū)動軸已被鎖定。然后在凸輪右側(cè)均用色筆作好標記。

1. 擰松步進電機基座上的4個M4固定螺釘，使基座可以移動，便于取下驅(qū)動膠帶。
2. 卸下雙凸輪組件中心軸和雙凸輪組件。

    用螺釘?shù)稊Q出右側(cè)凸輪組件中心軸上的螺釘(凸輪軸套在右側(cè)凸輪座上)。拔出凸輪軸套，可見到凸輪中心軸。

用鋁棒(直徑10mm)一端頂在中心軸端面。輕擊鋁棒，使中心軸逐漸向左移動。凸輪中心軸逐步退出。用手扶好雙凸輪組件，防止它傾斜滾落。隨即取下驅(qū)動膠帶。

注意: 1)用槌輕擊鋁棒時，勿用力過猛，防止發(fā)生傷害損壞電子元器件和機械部件的事件。

        2)取下中心軸，凸輪放置在工作臺上，擦去油泥。

        3)取下凸輪時，認清凸輪右側(cè)色筆標記。

1. 安裝新膠帶和凸輪。

用廠商提供的膠帶套在雙凸輪組件上。凸輪右側(cè)色筆標記向右側(cè)，按原狀放置于凸輪座上。

注意：若在凸輪下墊上泡沫塑料塊安放凸輪可避免滾動或滾落。

    中心軸上涂上薄層潤滑油脂。以左凸輪座上軸孔、雙凸輪組件上軸孔、右凸輪座上軸孔的順序插入中心軸，使之順利到位。

注意：對準軸孔中心軸可比較順利插入。請勿擊打或擠壓中心軸，否則會降低軸的精度。

    中心軸全部插入后，從右側(cè)觀察軸孔，注意中心軸周邊間距是否均勻，若有傾斜則進行調(diào)準。

    插入凸輪軸套，擰入螺釘固緊。將驅(qū)動膠帶套在步進電機軸上，輕推電機基座，使驅(qū)動膠帶適度張緊，固定基座螺釘。

    用手指轉(zhuǎn)動凸輪，觀察膠帶轉(zhuǎn)動是否均勻。用手指按膠帶上、下方，判斷其彈性及張緊度是否一致。如發(fā)現(xiàn)彈性、張緊度不均勻，用手前后移動步進電機基座，使膠帶適當(dāng)張緊(即上、下膠帶張力均勻)，zui后擰緊步進電機基座上4個固定螺釘。

注意：在擰緊步進電機基座固定螺釘時，應(yīng)保證步進電機驅(qū)動軸與凸輪軸保持平行，避免偏斜。

    在安裝好凸輪并調(diào)準好膠帶張緊度后，用手指轉(zhuǎn)動凸輪，應(yīng)感覺到用力比較均勻，膠帶轉(zhuǎn)動亦平穩(wěn)。

用手指轉(zhuǎn)動凸輪，使凸輪與左（或右）驅(qū)動軸接觸，拔出該驅(qū)動軸鎖定孔的固定銷。再用同樣的方法拔出另一個驅(qū)動軸鎖定孔的固定銷，使驅(qū)動軸前后移動。同時在凸輪及驅(qū)動滾輪的滑動磨擦面抹上潤滑油脂。

注意：1)驅(qū)動膠帶表面和與之嚙合的齒輪表面上，均不能沾上潤滑油脂，裝配前要擦干凈，防止膠帶出現(xiàn)腐蝕損壞。

        2)雙凸輪組件有左、右二個凸輪，位置不能顛倒，否則會使泵運行不正常，轉(zhuǎn)動凸輪觀察驅(qū)動軸，膠帶運行是否良好，二個驅(qū)動軸上的滾輪應(yīng)平整地與凸輪接觸，若接觸面傾斜，或一軸側(cè)有空隙應(yīng)進行調(diào)節(jié)。

    zui后檢查，清理機箱內(nèi)物，檢查電子元器件是否有損壞，固定螺釘是否擰緊，各接插件有無變動及復(fù)原。

    檢查結(jié)果良好，可蓋好機蓋。

接通電源，設(shè)定流量為1－5ml/min，啟動泵的運行，觀察有無機械噪聲，輸液及液流壓力是否平穩(wěn)。