除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實(shí)是一個(gè)進(jìn)步或者說是一個(gè)創(chuàng)新，但是大家在鍋爐布袋除塵器使
用方面還是有很多要注意的：首先鍋爐布袋除塵器*使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
鍋爐布袋除塵器長時(shí)間停機(jī)方法操作
當(dāng)鍋爐正常停爐，袋式除塵器將離線多于5天，或者袋式除塵器要接計(jì)劃進(jìn)行檢查或要修理，而需要離線多于5天時(shí)，應(yīng)按長時(shí)間停機(jī)方法操作：
(1)關(guān)閉自動清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間。
(2)當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時(shí)間可以持續(xù)2h。除了定時(shí)清除外，還可以監(jiān)測SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時(shí)，也可以認(rèn)為清除巳完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。
(3)完成清除SO2后，在袋式除塵器冷卻至低于115℃以前，對每個(gè)分室手動清灰3～5遍。
(4)在整個(gè)停機(jī)過程中應(yīng)保持灰斗加熱。
(5)啟動排灰系統(tǒng)，直至灰斗*排空。
(6)停爐，停風(fēng)機(jī)。
(7)打開袋式除塵器的旁通閥門。
(8)關(guān)閉袋式除塵器全部8個(gè)分室的出口閥門。
(9)關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。但是，如果排灰系統(tǒng)仍在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口閥門。
鍋爐布袋除塵器的維護(hù)保
鍋爐布袋除塵器使用過程中的注意事項(xiàng)很多，使用者一定不能馬虎，只有認(rèn)真的關(guān)注其變化，才能抓住其運(yùn)行的規(guī)律。
鍋爐布袋除塵器維護(hù)保：
a、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
b、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
c、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。
d、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
e、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
f、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
g、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
隨著國家對于環(huán)境污染治理的強(qiáng)度提高，鍋爐布袋除塵器的需求量也是越來越大，作為除塵器廠家，我們更應(yīng)該是致力于技術(shù)的不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品，多為我國的環(huán)境治理事業(yè)做貢獻(xiàn)。
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