高壓清洗機在使用一段時間后，由于操作不當(dāng)或其它原因會出現(xiàn)小故障，在我們平時的使用過程中也要注意合理的使用，避免故障發(fā)發(fā)生。
高壓清洗機常見問題處理方法
1、高壓清洗機在運行的過程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機軸承缺油導(dǎo)致的。這時我們只要在電機的注油孔注入普通黃油就可以解決，這種情況發(fā)生的不多。我們在高壓清洗機定期檢修維護時給予補充就可以了。
2、高壓清洗機在啟動后，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無，這里多數(shù)原因是高壓水泵或進水管路內(nèi)吸入了空氣所導(dǎo)致的，這時需要檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，如果發(fā)現(xiàn)進水濾網(wǎng)堵塞,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。
3、高壓清洗機在運行的過程中有一定的工作壓力但是調(diào)不到設(shè)備的額定壓力或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升，在這種情況下，首先要判斷高壓噴嘴的孔徑是否匹配。如更換高壓噴嘴后壓力仍然上不去，這時需要查看調(diào)壓閥是否調(diào)到位了，如果在排除這兩種情況下故障依舊，這說明泵內(nèi)密封組件(水封)損壞或者是活塞損壞。
4、高壓清洗機啟動后高壓水泵內(nèi)部有異常的噪音，首先判斷的就是高壓水泵吸入了空氣，其次查看是否是流量閥彈簧損壞或者是曲軸箱軸承損壞。
5、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)一定時間后壓力降低，這種情況首先要檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損，普通壓力設(shè)備的高壓噴嘴基本上不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因為我們所配的高壓噴嘴都進行過熱處理。而超高壓設(shè)備的高壓噴嘴就難以保證了。其次需要分別檢查調(diào)壓閥和水泵內(nèi)部的密封組件。
6、高壓清洗機運轉(zhuǎn)時，高壓管出現(xiàn)劇烈震動，這說明閥工作紊亂，需要重新加壓。
7、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)時，調(diào)壓閥壓力正常而高壓水槍開槍不出水或者高壓噴嘴噴射的水射流不規(guī)則、分散，這說明高壓噴嘴有異物堵塞，需要把高壓噴嘴卸下進行清理。
8、啟動設(shè)備后，高壓水泵沒有水射出，這時需要廠商維修人員檢查。大部分原因是進水流量閥不能打開造成的，如果排除這種情況下問題依舊，那就是高低壓水路串聯(lián)了，也就是說低壓管路的水進不了高壓管路，從而高壓水泵無法工作。
9、高壓水泵底部滴油，出現(xiàn)這種情況說明泵內(nèi)油封損壞，需要及時更換。高壓水泵在運轉(zhuǎn)時，曲軸和連桿在不停的做往返式運動，這時就要靠油給予潤滑和降溫，所以高壓水泵不能缺潤滑油。
10、高壓清洗機在定期檢修維護時，通過視窗觀察，如果發(fā)現(xiàn)曲軸箱潤滑油變渾濁或乳白色時，說明高壓水泵內(nèi)油封密封不嚴(yán)或已經(jīng)損壞，如不及時更換，水中的雜質(zhì)將嚴(yán)重?fù)p壞曲軸和連桿的使用壽命，結(jié)果導(dǎo)致高壓水泵*損壞。
出現(xiàn)以上故障時，不要慌亂，正確查看分析原因，在平時的使用過程中也要應(yīng)當(dāng)注意。
對水源要求
當(dāng)高壓沖洗車?yán)煤訙?、池塘作為水源時，注意吸水管端部全部沒入水中。為避免吸入石塊或較多的泥沙、漂雜物，吸水管端部一般設(shè)有過濾裝置，吸水時嚴(yán)禁將過濾裝置拆下。如果水源較淺，需要事先將吸水處挖深一些，以保證不含有雜物及不進空氣。
加引水
離心式水泵每次吸水前，必須向水泵內(nèi)加入一定量的引水，加完后必須關(guān)閉加水口。自吸式水泵次使用時，需要加引水，以后則不必再加引水。
進水管
吸水時進水管系統(tǒng)必須保持一定的真空度,才能將水吸入箱內(nèi)。進水管系統(tǒng)務(wù)必要密封可靠，軟管不能破損，硬管不能有裂紋，否則將產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，也就造成吸不上水的情況。
停車掛檔
高壓沖洗車無論是在吸水前，還是在作業(yè)前，取力裝置掛檔都必須在停車時進行。
冬季放水
冬季來臨前，應(yīng)將水泵和水管內(nèi)的水放空，以防凍裂。我國北方一般嚴(yán)冬不再施工，故在施工結(jié)束后，就立即將水泵及水管內(nèi)的水排空，以防后患。
定期排污
高壓沖洗車貯水箱設(shè)有排污管，該管的進口為水箱的低點。經(jīng)過一段時間的使用，應(yīng)定期打開排污管開關(guān)，將罐內(nèi)積存的雜物排除，直到水變清為止。
保養(yǎng)步驟
