成套催化燃燒技術（RCO）裝置

對于催化燃燒rco裝置而言，風量選擇過大，VOCs濃度偏小，運行能耗高。風量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等，且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生。因此，設計時應適當放大風量，降低安全風險。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風機風量，以降低能耗。使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其*氧化為二氧化碳和水。不需要高溫，大部分碳氫化合物可被氧化。且催化劑應高活化能力、催化燃燒設備高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響。

成套催化燃燒技術（RCO）裝置

工業(yè)廢氣處理催化燃燒使用催化劑(是一種能提高化學反應速率，在反應前后本身的化學性質不發(fā)生改變的物質)，燃燒能耗低，在工作初期要用電加熱到起然溫度，不適合頻繁開、停的場地使用。

催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部分的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻火器。再送入濃縮系統(tǒng)，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

工作原理：

有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。