GDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥


GDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥
 

世界上 精巧、性?xún)r(jià)比 高的球閥

管網(wǎng)系統(tǒng)大部分閥門(mén)，主要用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié)，這部分閥門(mén)在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多、要求閥門(mén)經(jīng)久耐用性?xún)r(jià)比高，同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與截?cái)?，在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。

目前，這部分在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能.密封性能與使用壽命都不錯(cuò)，均為閥門(mén)始祖之一，但截止閥受截門(mén)型結(jié)構(gòu)的先天限制，外形大操作力矩大，無(wú)法生產(chǎn)大口徑，目前市場(chǎng)上 大也只到DN400；閘閥則無(wú)調(diào)節(jié)功能用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險(xiǎn)，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運(yùn)輸中困難重重，蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，搡作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分工況采用蝶閥代替閘閥。

但一直來(lái)，蝶閥的密封性能并未*達(dá)到市場(chǎng)要求，除中線(xiàn)襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線(xiàn)結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及，經(jīng)過(guò)改進(jìn)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥，但其價(jià)格高壽命有限，也未能普及。球閥以流阻小、壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)勢(shì)，得到市場(chǎng)認(rèn)可，但其價(jià)格高昂，目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線(xiàn)、在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。

閥門(mén)應(yīng)用量 為龐大的一般管網(wǎng)系統(tǒng)，到底有沒(méi)有性能*，價(jià)格適中，能雙向密封，不受口徑限制的閥門(mén)昵？

答案是肯定的多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結(jié)合球閥的*密封性能與蝶閥的優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成的，其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長(zhǎng)的實(shí)用優(yōu)勢(shì)，又具備蝶閥體積小、重量輕的優(yōu)勢(shì)，其實(shí)質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥！密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強(qiáng)制密封，從而實(shí)現(xiàn)了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個(gè)封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴漆、以太激光測(cè)射真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等工藝，形成了馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼，硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，人造金鋼石等梯度功能材料。能自動(dòng)對(duì)正中心（自適應(yīng)），自動(dòng)越和補(bǔ)償磨損，自動(dòng)加以*密封比壓，瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦，打開(kāi)時(shí)閥芯投彩不斷內(nèi)縮并后退、關(guān)閉閥芯投彩不斷膨脹并前進(jìn)，結(jié)構(gòu)短，體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門(mén)，運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠等一系列優(yōu)點(diǎn)，成為閥門(mén)行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命。
該閥以其*的性?xún)r(jià)比，必將引起管網(wǎng)閥門(mén)的變革，它使得行普通管網(wǎng)特別是水系統(tǒng)管網(wǎng)也能以中低檔價(jià)格享受火電、燃汽等系統(tǒng)同等的髙性能、高品質(zhì)成為現(xiàn)實(shí)！

主要類(lèi)型和工作原理

1、主要類(lèi)型：本閥門(mén)的主要類(lèi)型有：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門(mén)和液動(dòng)閥門(mén)適合于有壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。
2、工作作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處，閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面（見(jiàn)圖），因而其結(jié)合十分。有適應(yīng)（中心自動(dòng)定位重合）和補(bǔ)償磨損功能因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開(kāi)各不同角度變化圖：雙向流閥門(mén)的 主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。

型號(hào)說(shuō)明

技術(shù)參數(shù)

雙向流硬碰硬旋球閥安裝尺寸表

通徑DN	A	B	C	D	E			H			L		N__Фd
					手動(dòng)	氣動(dòng)	電動(dòng)	手動(dòng)	氣動(dòng)	電動(dòng)	對(duì)夾式	法蘭式	對(duì)夾式	法蘭式
50	88	110	140	112	200	245	255	350	625	530	43	108	4-14	4-14
65	108	130	160	115	200	245	255	370	625	530	46	112	4-14	4-14
80	124	150	190	120	200	245	255	380	645	565	64	114	4-18	4-18
100	144	170	210	138	200	355	255	420	675	600	64	127	4-18	4-18
125	174	200	240	164	200	355	255	460	715	640	70	140	4-18	8-18
150	199	225	265	175	280	355	315	55	800	705	76	140	4-18	8-18
200	254	280	320	200	425	250	315	760	850	775	89	152	4-18	8-18
250	309	335	375	230	425	250	315	830	925	945	114	165	4-18	12-18
300	363	395	440	260	560	450	315	895	1035	1070	114	178	4-22	12-22
350	413	445	490	300	560	450	315	950	1070	1140	127	190	4-22	12-22
400	463	495	540	340	580	450	315	1190	1190	1210	140	216	4-22	16-22
450	518	550	595	350	580	650	714	1255	1250	1335	152	222	4-22	16-22
500	568	600	645	380	580	650	714	1305	1290	1415	152	229	4-22	20-22
600	667	705	755	450	660	850	810	1340	1455	1605	178	267	4-M24	20-26
700	772	810	860	480	550	850	810	1520	1585	1844	229	292	4-M24	24-26
800	878	920	975	530	550	1250	810	1710	1700	2040	241	318	4-M27	24-30
900	978	1020	1075	580	550	1250	863	1810	1965	2255	241	330	4-M27	24-30
1000	1078	1120	1175	650	750	1250	863	1960	2015	2380	300	-	-	-

檢修維護(hù)與安裝調(diào)試要點(diǎn)
1、閥門(mén)前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門(mén)前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥：相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開(kāi)時(shí)，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施：
4、在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)：
5、如有必要需拆開(kāi)時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失：
6、裝配、安裝維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門(mén)內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈：
7、無(wú)論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無(wú)法確定流道方向時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；
8、不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。

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