吉林市纖維布價格，吉林市碳纖維布廠家，吉林市碳纖維布價格及合作林,*，貨到付款！加固，裂縫修補(bǔ)加固施工，有資質(zhì)，質(zhì)量保證。裂縫修補(bǔ)加固材料供應(yīng)。施工加固價格一級300g一級200g進(jìn)口東麗進(jìn)口臺塑

：林
技術(shù)指導(dǎo)： 周技術(shù)

我司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。專業(yè)生產(chǎn)銷售：植筋膠（錨固劑）、改性環(huán)氧植筋膠、注射式植筋膠、粘鋼膠（結(jié)構(gòu)膠）、碳纖維膠（浸漬膠）、底膠、面膠、找平膠（修補(bǔ)膠）、、灌注膠、灌縫膠、封口膠、化學(xué)錨栓、灌漿料等加固類材料。我公司成立以來，發(fā)揮自身優(yōu)勢，健全銷售網(wǎng)絡(luò)，注重企業(yè)形象，開創(chuàng)了在網(wǎng)絡(luò)上以小包裝零售業(yè)帶動大批發(fā)銷售的多元化經(jīng)營模式，并且不斷增加原料品種的配套措施，贏得廣大客戶的*好評。我們本著“求實(shí)、高效、創(chuàng)新”的團(tuán)隊(duì)精神，參與到激烈的市場競爭中來，以*的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的產(chǎn)品價格，令人滿意的，贏得您的支持與信賴。我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發(fā)展。 

    結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)點(diǎn) 
     .具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度高于普通鋼10－15倍，彈性模量與鋼較接近，極適合鋼筋混凝土的加固修補(bǔ)。 
     良好的耐久性和耐腐蝕性 
     施工質(zhì)量易于保證 
     施工便捷 
     適用面廣 
     厚度薄、重量輕
 ：屬于碳纖維產(chǎn)品中的一個類別，從上個世紀(jì)80年代到現(xiàn)在，碳纖維行業(yè)可謂是發(fā)展迅速，每年都以驚人的增長。從碳纖維的發(fā)展來說，上比較且生產(chǎn)歷史較早的生產(chǎn)企業(yè)集中在日本（代表是日本東麗，日本東邦，日本三菱），美國（美國阿莫科，美國赫格里士，美國卓爾泰克，其中美國的卓爾泰克目前是世界上zui大的碳纖維生產(chǎn)集團(tuán)），國內(nèi)的起步比較晚，而且質(zhì)量上也有所差距，而目前大多數(shù)企業(yè)都是進(jìn)口原材料進(jìn)行生產(chǎn)。國內(nèi)發(fā)展比較早的企業(yè)是山東的威海光威，德州寶利來（目前為德州鼎晟科技），廈門揚(yáng)大。 

林：        

　　產(chǎn)品類型：加固型材料 
　　產(chǎn)品名稱： 
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：加固技術(shù)是利用碳素纖維布和結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。 
　　產(chǎn)品用途: 
　　GD-I-12K建筑加固， 產(chǎn)品規(guī)格：有12K、6K、3K等不同規(guī)格。 
　　產(chǎn)品寬幅：有10cm、20cm、30cm及50cm；也可根據(jù)客戶要求制定。 
可用于梁、柱鋼筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、巖石、磚砌體為基體的隱蔽工程錨固。廣泛應(yīng)用于混凝土內(nèi)留置圈梁鋼筋、砌體錨固筋、幕墻埋件、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定等。

技術(shù)咨詢林：        

我公司專業(yè)從事，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)
碳纖維施工工藝與步驟
用碳纖維加固橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，主要工藝過程施工時注意如下事項(xiàng)：
①準(zhǔn)備工作
加固前應(yīng)對橋梁盡可能卸荷，同時停止交通，以減少汽車通行造成的震動對粘貼效果的影響。
②基底處理
由于橋梁砼結(jié)構(gòu)部分表面很舊很臟，要求先用角磨機(jī)進(jìn)行初步打磨，除去1mm厚表層污垢，然后用清水沖洗表面粉塵：對于砼部分表面不是很舊很臟的，則可用直接對粘結(jié)面進(jìn)行打磨，除去1～2mm表面風(fēng)化層；對于構(gòu)件基面砼突出嚴(yán)重的部位用角磨機(jī)要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角弧狀(R＞20mm)；對于砼表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位事先予以鑿除，對于較大面積的劣化層在鑿除后應(yīng)用水泥沙漿進(jìn)行修復(fù)。zui后用清水沖洗干凈，待*干燥后用脫氧棉沾丙酮擦拭表面3—4次，直至脫脂棉上無粉塵。                   
③涂底膠和找平
按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的不能使用，以確保粘結(jié)質(zhì)量。用滾刷均勻地涂在基面上，注意均勻涂抹，自然風(fēng)干。如在冬季施工，膠的粘度較高，不能涂太厚。底膠硬化后，如表面有凸起時，要用磨光機(jī)或砂紙打平。待底膠指觸干燥后，盡快進(jìn)入下一道工序。

林：      
④粘貼
按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪纖維布，除非特殊要求，長度一般在3m之內(nèi)。在受力方向盡量不要打接，如需打接，則沿碳纖維方向的打接長度不得小于200mm，而緯向打接長度不小于50mm。
粘貼時，應(yīng)依設(shè)計位置由上而下，由左到右有秩序地粘貼，并采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬浸漬樹脂充分滲透纖維布，滾壓時不得損傷。
⑤施工應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，以確保加固質(zhì)量。
質(zhì)量控制要點(diǎn) 
在加固過程中，要從以下5個方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。
①材料準(zhǔn)備時必須有及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。
②施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定與役之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，應(yīng)采用針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若小于90％則判定粘結(jié)無效，需重新施工。
③為檢驗(yàn)其加固效果，在加固后要進(jìn)行靜載試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)的變形及應(yīng)變等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足國家規(guī)范規(guī)定的設(shè)計及使用要求。
④在大面積粘貼前需要樣板，然后再大面積施工。為確保與鹼間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行：先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再進(jìn)行表面檢查，zui后對不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。                                       
⑤在結(jié)構(gòu)膠配制過程中，要求配比正確，A、B組分稱量準(zhǔn)確，攪拌要均勻。
結(jié)論
①通過荷載試驗(yàn)驗(yàn)證，加固金華橋，使舊橋基本恢復(fù)原來的承載水平。
②加固段結(jié)構(gòu)橋梁是一項(xiàng)新技術(shù)，碳纖維片材輕，現(xiàn)場粘貼無需重型設(shè)備，設(shè)施簡便，便于橋下高空作用，可在公路橋梁上推廣應(yīng)用。

咨詢：林
碳纖維加固技術(shù)
        碳纖維加固是利用碳素纖維布和結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作加固技術(shù)：粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的（抗彎、抗剪）承載能力，由此而達(dá)到對建筑物進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)的目的。
 
工藝流程可以歸納為：
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
　　操作要點(diǎn)：
1． 混凝土表面處理
　　1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
　　1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
　　1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
　　1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
　  1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
　　2． 缺陷部位涂刷底膠
　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
　　3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
　　用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
　　3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
　　3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

       林：
　　4． 涂刷底膠
　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
　　5． 粘貼碳纖維
　　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：
　　5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
　　5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
　　6． 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

技術(shù)咨詢：林