烘干機是有很多種，如洗滌衣物烘干機、糧食烘干機、煤泥烘干機、回轉(zhuǎn)烘干機等，本文要為大家介紹的就是回轉(zhuǎn)烘干機。紅星機器專注礦山行業(yè)三十余年，對回轉(zhuǎn)烘干機的內(nèi)部構(gòu)造無比熟悉，設(shè)備中的每一個細小的零件設(shè)計都是有特別用意的，接下來一起了解具體情況吧。
烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。
回轉(zhuǎn)烘干機筒體實際中心線和理論中心線應(yīng)重合，其不直度允差不大于2mm；窯筒體徑向偏擺在回轉(zhuǎn)烘干機大齒輪處不大于10mm窯體直徑，簡體在安裝大齒輪和各擋該四處都必須有加固板，它的厚度不低于簡壁本身厚度；加固板和簡體連接方式為焊接。
為了保護烘干機筒體和減少熱損失，窯內(nèi)砌有耐火磚或其他耐火保溫材料，為了防止砌體由于窯傾斜而下滑，每隔一段砌體就有一個擋磚團。擋磚團可設(shè)在下列位置：窯口磚和冷卻帶磚的交界面；不同厚度磚的交界面；砌隔熱磚區(qū)段內(nèi)。除有若干道環(huán)向擋磚圈外，還設(shè)二道縱向擋磚扁鋼，以防止環(huán)向滑移。
回轉(zhuǎn)烘干機筒體的材料如沒有特殊要求的話，一般用碳素鋼制造，材質(zhì)通常為A3；厚度根據(jù)不同跨度、不同直徑、溫度因素、外加載荷的形式與大小、受熱的形式等條件來計算確定，一船為14—32mm。
紅星機器提醒用戶，在安裝和運轉(zhuǎn)生產(chǎn)時，還要注意安裝和操作的質(zhì)量，使設(shè)備保持軸線的直線度和截面直徑的橢圓度，這樣能減少運轉(zhuǎn)阻力和功率消耗，同時還能避免不均勻磨損，延長回轉(zhuǎn)烘干機的使用壽命。
