高溫煅燒可提高熟料中硅酸鹽礦物含量，增加礦石含量礦石的活性，從而提高熟料的強(qiáng)度；有利于減少水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量以及改善與減水劑的相適應(yīng)性；還可提高水泥熟料的產(chǎn)量。還可以增大化學(xué)反應(yīng)速度，縮短化學(xué)反應(yīng)時(shí)間，從而縮短熟料燒成時(shí)間。
高溫煅燒對(duì)于水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的提高有這么多的好處，要怎么做才能才能很好地實(shí)現(xiàn)高溫煅燒呢？本篇紅星機(jī)器專家繼續(xù)講解。
1、選擇合適的噴煤管。
要選擇一次風(fēng)用量少的噴煤管，這樣可以減少一次風(fēng)用量而增大二次風(fēng)用量。大家知道，一次風(fēng)溫度一般只有50℃左右，而二次風(fēng)溫度至少都在700℃~800℃以上。另外，要合理調(diào)節(jié)內(nèi)外風(fēng)和煤風(fēng)，使火焰形狀與窯內(nèi)物料煅燒相適應(yīng)。一般說(shuō)來(lái)，在不影響耐火材料壽命的前提下，應(yīng)盡量采用短粗火焰，以便提高火焰溫度。
2、加強(qiáng)窯筒體保溫、減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
3、在水泥廠工藝設(shè)計(jì)中，盡量選用篦式冷卻機(jī)而不用單筒或多筒冷卻機(jī)。
4、對(duì)于立窯水泥廠來(lái)說(shuō)，為了提高煅燒溫度，同樣必須選擇發(fā)熱量高的無(wú)煙煤，在工藝中要采取小料球煅燒方法。此外，在生料磨能力富裕的情況下，盡量減小生料細(xì)度，提高生料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的能力。
高溫煅燒和快速冷卻都是提高水泥熟料質(zhì)量的重要措施，在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，如何做好這些很重要，紅星機(jī)器專家希望各水泥廠能夠?qū)⑸鲜鲋R(shí)融會(huì)貫通，應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，為企業(yè)帶來(lái)實(shí)際效益。
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