預(yù)制直埋保溫管價(jià)格**zui低黑料是指多異氰酸酯，白料指聚氨酯組合料。如果黑白料的溫度偏高，會(huì)使發(fā)泡速度過(guò)快，固化過(guò)早，泡沫不易充滿(mǎn)模具，組合料中的發(fā)泡劑在發(fā)泡過(guò)程中容易揮發(fā)跑掉，出現(xiàn)投料量大但泡沫密度相對(duì)較低的現(xiàn)象，既增加成本，又使保溫層的質(zhì)量得不到保證。因此，控制穩(wěn)定的黑白料溫度，對(duì)生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著至關(guān)重要的作用。料溫宜控制在30℃以下，通過(guò)發(fā)泡機(jī)自帶的料溫控制體系，可有效保證發(fā)泡參數(shù)的穩(wěn)定，提高泡沫保溫層的制作質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

1.2.2　保溫管兩端密度不均勻

模具的注料口通常設(shè)計(jì)在上半模中間靠上的部位，注料噴嘴如果采用直管式，投料時(shí)就會(huì)側(cè)向一端注料，使發(fā)泡料先流向噴嘴對(duì)著的一端，然后回流到另一端，制作的保溫管容易出現(xiàn)一端密度偏大，另一端密度偏小的現(xiàn)象。在這種情況下，要使保溫管兩端的密度都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要加大投料量。如果將注料噴嘴改為T形三通形式，如圖2所示，就可以向兩邊同時(shí)投料，保征兩端泡沫密度均勻，外側(cè)加長(zhǎng)可以避免注料時(shí)向外噴出。

另外，需要根據(jù)管徑大小和鋼管的長(zhǎng)短，設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的排氣孔，通常為3～4個(gè)，防止排氣不暢導(dǎo)致泡沫層出現(xiàn)空洞或大坑。

1.2.3　保溫層厚度不均勻

大口徑鋼管由于自重比較大，在模具中會(huì)產(chǎn)生一定的撓度，上半模具頻繁吊裝操作也會(huì)產(chǎn)生一定的形變，導(dǎo)致模具底部的保溫層厚度減薄，模具兩側(cè)保溫層厚度增大，尤其是回水保溫管，設(shè)計(jì)的保溫層厚度本來(lái)就相對(duì)較薄，很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的軸線偏心距要求。為避免這種情況，可在下半模具的底部焊接3—4個(gè)突起的鋼支架，如圖3所示，高度等于設(shè)計(jì)的保溫層厚度，這樣的形狀可以有效減少鋼支架對(duì)泡沫保溫層的破壞作用，支架造成的小空洞，需在脫模后進(jìn)行修補(bǔ)。該方法經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用，簡(jiǎn)單有教地解決了上下偏心問(wèn)題。

1.2.4　聚氨酯泡沫層的熟化時(shí)間不夠

聚氨酯發(fā)泡固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，既可加快內(nèi)部反應(yīng)的速度，快速提高泡沫強(qiáng)度，也會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力。如果過(guò)早脫模，保溫層會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。脫模時(shí)間控制在半小時(shí)左右，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與產(chǎn)量的有效平衡。制作好的保溫層鋼管至少應(yīng)熟化4 h，超過(guò)12 h再做玻璃鋼外護(hù)層，以保證聚氨酯泡沫有足夠的熟化時(shí)間，強(qiáng)度等性能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。如果是露天作業(yè)，存放時(shí)一定要注意防潮、防雨。

1.3　玻璃鋼外護(hù)層制作

對(duì)于機(jī)械濕法纏繞玻璃鋼工藝而言，通常采用中堿或無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻紗浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂后，以不同角度多次纏繞而成。外護(hù)層制作要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.3.1　不飽和聚酯樹(shù)脂固化速度

不飽和樹(shù)脂固化劑的添加量要適當(dāng)，并根據(jù)環(huán)境溫度的變化做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不能為加快固化速度、提高產(chǎn)量而過(guò)度提高固化劑添加量，避免由于固化放熱過(guò)快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開(kāi)裂，影響外護(hù)層質(zhì)量。樹(shù)脂要本著少量多次的原則，現(xiàn)用現(xiàn)配，不能把敞口放置的樹(shù)脂留到第二天使用，每次取完樹(shù)脂后要及時(shí)擰緊桶蓋，要做好密封防潮處理。樹(shù)脂應(yīng)放置在室內(nèi)或棚下，避免溫度過(guò)高和日光直射。

預(yù)制直埋保溫管價(jià)格**zui低預(yù)固化

剛纏繞好的鋼管由于樹(shù)脂尚未固化，樹(shù)脂很容易流淌，既影響玻璃鋼的固化質(zhì)量，又影響保溫管的外觀，需要在旋轉(zhuǎn)固化臺(tái)上慢速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行初步固化，直到樹(shù)脂不流淌為止。在此過(guò)程中要做好防護(hù)措施，防雨、防潮、防沙塵雜物。

1.3.3　玻璃鋼外護(hù)層出現(xiàn)白道

固化后的外護(hù)層有時(shí)會(huì)出現(xiàn)白道，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有兩個(gè)：一是無(wú)捻粗紗在存放過(guò)程中受潮，在固化過(guò)程中水氣揮發(fā)形成的；二是工人在纏繞過(guò)程中刮料過(guò)度，無(wú)捻紗沒(méi)有被樹(shù)脂浸透。解決這一問(wèn)題的辦法是：

 (1)將無(wú)捻紗存放于底部架高、中空的架子上，保持通風(fēng)、干燥，停工時(shí)要采取防潮措施。

 (2)纏繞過(guò)程中刮料要適當(dāng)，保證有足夠的樹(shù)脂浸透無(wú)捻紗并留在鋼管上，這既可保證玻璃鋼的厚度也可保證其致密性，提高強(qiáng)度和防腐蝕性能。過(guò)量刮料會(huì)使玻璃鋼厚度減薄，給使用留下隱患。

1.4　玻璃鋼的固化時(shí)閽

大口徑保溫管道的玻璃鋼外護(hù)層厚度要求在5mm以上，不要低于7mm，通常在存貯區(qū)自然固化需要一周左右的時(shí)間，如果遇上氣溫過(guò)低或潮濕陰雨天氣，固化時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。在固化3～4天時(shí)應(yīng)將保溫管底部和上部調(diào)換一下位置，保證玻璃鋼整體固化*。

1.5　質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定

為了保證保溫管預(yù)制質(zhì)量，除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定好檢驗(yàn)計(jì)劃、確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率外，還要在保溫管制作的全過(guò)程加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控。除銹階段重點(diǎn)控制作、比環(huán)境、鋼管的除銹質(zhì)量和發(fā)泡前鋼管的表面清潔情況(應(yīng)無(wú)油脂、灰塵、油漆、水分或其他污染物)；發(fā)泡階段重點(diǎn)控制黑白料的比例、泡沫密度、泡沫層厚度、軸線偏心距、泡沫層的外觀(不能有黃油、塵土等污染物影響泡沫層與玻璃鋼的粘接)以及泡沫的熟化時(shí)間；外護(hù)層制作階段重點(diǎn)控制樹(shù)脂的浸潤(rùn)效果、纏繞角度和層數(shù)(以保證玻璃鋼的厚度)、樹(shù)脂的固化速度以及玻璃鋼的外觀(應(yīng)色澤均勻，沒(méi)有白道)；成品管檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目是保溫管兩端的泡沫外觀、鋼管的橢圓度、坡口完好情況等。

2　管件的保溫預(yù)制

管件的保溫預(yù)制尤法采用像直管一樣的制作工藝，需要手工制作。通常的做法是：

 (1)根據(jù)管件的形狀與保溫層厚度，預(yù)制出相應(yīng)的兩半式玻璃鋼管殼。

 (2)將管件噴砂除銹至Sa2.5級(jí)。

 (3)在管件上打好幾組支架，中部?jī)?nèi)外兩側(cè)用幾個(gè)與保溫層厚度等高的木塊作支架，不用聚乙烯支架，以免聚氨酯發(fā)泡時(shí)發(fā)熱量過(guò)大，熔化聚乙烯支架，導(dǎo)致保溫層厚度不均，影響管件的預(yù)制質(zhì)量。

 (4)將預(yù)制好的玻璃鋼管殼扣在管件上。拼縫時(shí)，翹邊部分打磨平整，拼縫處用帶有樹(shù)脂的中堿或無(wú)堿玻璃絲布加強(qiáng)，在纏繞玻璃鋼之前對(duì)整個(gè)管殼進(jìn)行打磨處理，保證管殼與纏繞層有較好的結(jié)合。zui后整體纏繞一定厚度的帶有樹(shù)脂的中堿或無(wú)堿玻璃絲布。由于管件是管道受力的重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，玻璃鋼應(yīng)比直管加大厚度。預(yù)制好的玻璃鋼管殼宜固化24h以上，以保證玻璃鋼有足夠的強(qiáng)度抵抗聚氨酯發(fā)泡時(shí)膨脹力的作用，在此期間要做好兩端的密封，防止管件受潮返銹。

發(fā)泡前應(yīng)用捆扎帶對(duì)玻璃鋼管殼進(jìn)行加固，注料孔和排氣孔一般設(shè)置在兩端堵頭上，并調(diào)整到zui上方以便于順利排氣，使泡沫充滿(mǎn)模腔。堵頭必須卡緊，否則，一旦跑料就會(huì)使泡沫密度降低，影響保溫管的質(zhì)量，甚至需要返工重做。

彎管制作形狀復(fù)雜，工序多，依靠手工完成，更需要加強(qiáng)制作過(guò)程的監(jiān)督和成品檢驗(yàn)，重點(diǎn)控制的項(xiàng)目是管件的除銹質(zhì)量、保溫層的厚度、玻璃鋼的整體厚度等，玻璃鋼外觀應(yīng)比較密實(shí)，樹(shù)脂浸透均勻，無(wú)分層現(xiàn)象。

3　結(jié)束語(yǔ)

高溫直埋大口徑保溫管道屬于隱蔽工程，保溫管制作是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，加強(qiáng)保溫管制作過(guò)程的質(zhì)量控制和成品檢驗(yàn)，對(duì)于保證工程的質(zhì)量極其重要。近年來(lái)，玻璃鋼外護(hù)保溫管的制作技術(shù)已經(jīng)有了很大發(fā)展。當(dāng)然，影響整個(gè)保溫工程質(zhì)量的因素還有很多，但可以相信，每個(gè)過(guò)程只要從細(xì)節(jié)入手，嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格檢查，就一定能取得好的效果，工程質(zhì)量也一定能得到提高！