1，低轉(zhuǎn)速、高精度的測(cè)量：計(jì)量泵，當(dāng)溫度，壓力和粘度波動(dòng)，混合比例不變，
為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量率zui高；
2，澆注頭結(jié)構(gòu)*，性能可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單，像以前一樣，上、下、左、右三維移動(dòng)的尺寸；
3，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)清洗灌裝量。
小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)產(chǎn)品性能
本機(jī)采用PLC控制，時(shí)間，操作簡(jiǎn)單，維修方便，報(bào)警繼電器之前注射完畢，準(zhǔn)備下一次注射。
小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)發(fā)泡原理
B，兩組分溶液，查準(zhǔn)率和高速攪拌，通過(guò)兩套高精密計(jì)量泵，一個(gè)，B兩分量分別輸送到攪拌頭的液體。經(jīng)過(guò)高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，使料液均勻噴射，形成所需的產(chǎn)品。原文中的不同成分
液體的率，以及高速攪拌，通過(guò)高精度的計(jì)量泵，其輸送到攪拌頭的液體成分。經(jīng)過(guò)高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，使料液均勻噴射，形成所需的產(chǎn)品。
 
熱水器、飲水機(jī)冷膽、防盜門(mén)、水塔水箱、冰箱、電熱水器、空心磚、管道等產(chǎn)品的澆注；也適用于精密儀器、機(jī)械產(chǎn)品、儀表、工藝品、陶瓷器皿、玻璃制品、燈飾產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品等各類異形、易碎物品的包裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問(wèn)題；
5、 體積小、重量輕，方便移動(dòng)，適合現(xiàn)場(chǎng)操作；
6、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)人員即可施工；
7、
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開(kāi)自動(dòng)上料口截門(mén)，打開(kāi)自動(dòng)上料開(kāi)關(guān)，就可完成自動(dòng)上料程序快捷方便。
4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個(gè)時(shí)間，然后打開(kāi)試料口截門(mén)，打開(kāi)自動(dòng)上料開(kāi)關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來(lái)平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來(lái)設(shè)定所需工作時(shí)間，澆注時(shí)間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
6、澆注時(shí)間設(shè)定之后，開(kāi)動(dòng)供氣開(kāi)關(guān)，扳動(dòng)扳手開(kāi)關(guān)開(kāi)始澆注，在達(dá)到設(shè)定工作時(shí)間時(shí)會(huì)自動(dòng)停止，但應(yīng)自動(dòng)供氣3-5秒來(lái)沖凈余料，關(guān)上扳手開(kāi)關(guān)，用水、氣沖洗槍頭，完成工作
技術(shù)參數(shù)：
電源：三相四線 380V
功率：3.5KW
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘
原料輸出量：3~9 kg/分鐘
設(shè)備配置：
主機(jī)：一臺(tái)
管線：8米
噴槍：1把

聚氨脂生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
一）工作原理
聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無(wú)紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長(zhǎng)度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機(jī),在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后,被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
（二）技術(shù)參數(shù)
板材厚度： 20-100mm
標(biāo)準(zhǔn)板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生產(chǎn)線速度： 1.5～4m／min
生產(chǎn)能力： 200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
攪拌速度： 4500r／min
熱風(fēng)工作溫度： 50～70（℃）
生產(chǎn)線長(zhǎng)度： 40m
生產(chǎn)線占地： 40×6×4m（長(zhǎng)×寬×高）
裝機(jī)總功率： 117.5KW
（三）設(shè)備組成
該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套,放料裝置二套,預(yù)加熱裝置一套,PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái),移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái),貼側(cè)紙裝置一套,層壓機(jī)一臺(tái),熱風(fēng)循環(huán)裝置一套,修邊機(jī)一臺(tái),自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái),輥架等組成。

1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐,聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐,攪拌裝置,送料泵裝置,恒豐板線溫控系統(tǒng),機(jī)架平臺(tái)等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶,攪拌裝置,機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料?；旌暇鶆?結(jié)構(gòu)合理。
2．放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架,軸套,氣脹軸,制動(dòng)器,張力控制器,位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)整方便。
3．預(yù)加熱裝置
預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到條件。通過(guò)電加熱的方式,均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材,并可自由調(diào)整高度。受熱均勻,調(diào)整方便。