功能介紹
1、采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù)，由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強(qiáng)大的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，并配有*，實(shí)用、易于掌握的電路控制系統(tǒng)，使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)；zui大壓力可達(dá)到12噸，比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍，使用壽命長(zhǎng)。 廣告吸塑機(jī)
2、采用下輻射加熱，節(jié)能，自動(dòng)恒溫，發(fā)熱管采用熱輻射管，有節(jié)能功效，大烤箱分區(qū)加熱，從0到400度只需要約8-12分鐘，每2-4分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時(shí)，每小時(shí)用電12度左右，烤箱保溫效果好，大大節(jié)約了電量，降低了制作成本，響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，節(jié)能環(huán)保，烤箱內(nèi)置板可活動(dòng)，方便更換和清洗。 亞克力吸塑機(jī)
3、吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無(wú)需階段吸真空，配有15升真空罐，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
4、電源電壓380V和220V，按客戶需求，便于在工廠里使用 
 
新型吸塑機(jī)、廣告行業(yè)設(shè)備
1.采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)、工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡(jiǎn)便、快捷。
2.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無(wú)需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
3.設(shè)備功率可達(dá)到工作狀態(tài)的zui低電耗標(biāo)準(zhǔn)。
4.軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定
5.操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作，有效的提高了操作人員的工作效率 6.技術(shù)*，可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果，單獨(dú)吸或單獨(dú)壓，使燈箱、字一次成型。
7.新一代改造型【亞克力吸塑機(jī)烤箱溫度升溫0-200僅需6分鐘即可。分別ABC區(qū)獨(dú)立操控為了方便軟化大型板材也一樣可以整體加熱 ！工作壓力采用*進(jìn)技術(shù)通過(guò)高壓液壓站傳動(dòng)進(jìn)行絲杠傳動(dòng)到壓盤(pán)為了使壓盤(pán)工作更平穩(wěn)每臺(tái)【亞克力吸塑機(jī)】多加四個(gè)輔助動(dòng)力平穩(wěn)齒條可確保壓盤(pán)工作更平穩(wěn)不會(huì)出現(xiàn)壓盤(pán)變形現(xiàn)象?。?br /> 
設(shè)備規(guī)格：1.5米×1.5米×2.0米(長(zhǎng)*寬*高)！
2.7米×1.5米×2.0米(長(zhǎng)*寬*高)
3.3米×2.2米×2.0米(長(zhǎng)*寬*高)

技術(shù)參數(shù)
長(zhǎng) 寬 高：              （1800MM*600*800）   
  zui大加熱功率：         3600W
  主折彎加熱功率         1200W
  zui大加熱溫度：         600度
 
  主折彎加熱溫度        （100—300）度具有調(diào)壓功能       
  有效發(fā)熱長(zhǎng)度：         1220MM
  加zui大寬度：       5MM—150MM          
  zui大折彎板材厚度       0.5MM—8MM
  zui大折彎角度：           0—179度            
  水箱箱zui大容量：       30升
  zui大氣壓壓力               0.8KG
  zui大臺(tái)面刻度：            20MM—300MM         
  自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度：            0—179度
  整機(jī)結(jié)構(gòu)                    （40*40*2）MM方管焊接
  整機(jī)油漆                      噴塑烤漆
1.    可定位氣動(dòng)壓桿及同步平行移動(dòng)系統(tǒng)，滿足了折彎不同角度時(shí)的需求。
2.    設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,方便,簡(jiǎn)單,, （可裝自動(dòng)）。
3.    加熱裝置設(shè)計(jì)了單線加熱及多線可控加熱。
4     可定位臺(tái)面移動(dòng)裝置，加寬度可控（5MM---50MM)。
5.    多線加熱的設(shè)計(jì)，滿足了客戶在折彎弧型角度及圓型的多樣需求。
6.    水循環(huán)裝置的設(shè)計(jì),使板材加熱更具有條線化。
7.    一體化高強(qiáng)度的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便。
8.    控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
9.    本設(shè)備特別采用了特制紅外線加熱器,確定加熱的均勻性.安全性.更換更方面。
10.   設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器，折彎長(zhǎng)度定位方面，。
11.   本機(jī)可加工亞克力板 有機(jī)板 PVC 板 陽(yáng)光板等各種板材。
12.   折角為 0 — 179 任意可調(diào)。
13.   長(zhǎng)板折彎加熱時(shí)具有壓緊定位加熱功能，防止加熱變形，受熱不勻并可直接折彎，不須移動(dòng)板材。
14.   獨(dú)立控制電箱，機(jī)器操作更具人性話。
15.   設(shè)備zui大折彎板材厚度為(0.5MM----100MM)
16.   專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新。
17.   新穎的外觀設(shè)計(jì)，美觀 ，大方。

技術(shù)特點(diǎn)：
1. 與普通亞克力折彎?rùn)C(jī)相比，該設(shè)備有兩條加，可同時(shí)加熱并折彎成型兩個(gè)角，生產(chǎn)效率從而提高了一倍。
2. 該設(shè)備除具有普通亞克力折彎?rùn)C(jī)的所有功能以外，其zui大的亮點(diǎn)在于“后加”可自動(dòng)成型0°角，且精度高，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和人力成本。
3. 該設(shè)備設(shè)有角度調(diào)節(jié)螺桿和角度刻盤(pán)，前、后加成型角度均可按需設(shè)置。
4. 加熱縫隙可按需調(diào)節(jié)，一般為板材厚度的3-4倍。例如，亞克力厚度為3mm,加熱縫隙應(yīng)設(shè)置為9-12mm。
5. 前、后方加之間的距離（即兩角間距）可自由調(diào)節(jié)，zui大為530mm,zui小為120mm。
6. 如不需要同時(shí)成型兩個(gè)角，可以啟動(dòng)設(shè)備“單線工作”功能，此時(shí)“后方加”停止工作。
7. 完善的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且設(shè)備內(nèi)置溫度傳感器，當(dāng)其水管內(nèi)的水溫超過(guò)50℃，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。
8. 該設(shè)備設(shè)有靠尺，其作用是定位板材尺寸，即在批量加工時(shí)節(jié)約逐一對(duì)照尺寸的時(shí)間并保證批量生產(chǎn)的一致性。靠尺可根據(jù)需要前后調(diào)節(jié)，不用時(shí)亦可拆除。
可以一次成型”U”字形
型號(hào)有：1200型號(hào)；1800型號(hào)；2400型號(hào)
技術(shù)參數(shù)：
尺寸：1200mm;1800mm;2400mm均有現(xiàn)貨
工藝說(shuō)明：板材在機(jī)器上加熱之后，機(jī)器自動(dòng)將板材折彎，無(wú)需人工手動(dòng)折彎

功率：3KW/4KW/6KW
加熱方式：石英管加熱
工作方式：氣動(dòng)式自動(dòng)折彎