D17對輥式破碎機，雙齒輥破碎機齒板，對輥機輥皮
隨著礦山企業(yè)生產(chǎn)能力的人幅度提升，按國標(biāo)型譜研究的大破碎比雙輥式破碎機的處理能力就不相匹配。為滿足“多碎少磨一早拋多拋”新破碎工藝的要求，開發(fā)寬腔型破碎機，大幅度提高破碎機處理能力 是十分必要的。經(jīng)過數(shù)年攻關(guān)和自主創(chuàng)新，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的外動對輥式破碎機逐步實現(xiàn)了系列化。實現(xiàn)了破碎機的低矮和大破碎比，降低了產(chǎn)品粒度，有利于礦石拋廢和中細碎設(shè)備的小型化，能顯著降低生產(chǎn)投資，同時節(jié)能降耗。
當(dāng)有水和氧存在時，銹蝕是在鋼和鐵制零件表面發(fā)生腐蝕的特殊方式。
即使存在的水份是肉眼看不見的非常薄的水膜也能導(dǎo)致生銹。事實上，通常鐵和鋼在潮濕的環(huán)境中便生銹，因為空氣即氧源，通常含有水份，水中含有容解空氣，具備生銹的各種因素。某些余屬，例如銅和鋁能產(chǎn)生一層致密的氧化膜，可以防止金屬表面的進一步腐蝕。另一方面，鐵和鋼表面的銹蝕是多孔的以至水和氧仍能滲透到金屬表面的深處，而繼續(xù)發(fā)生銹蝕。
生銹既危險又浪費，*每年生銹引起的工業(yè)損失高達數(shù)百億元人民幣。在許多工廠，銹蝕是導(dǎo)致下列情況的主要原因：停機；作業(yè)率不高；生產(chǎn)損耗；維護費用高；設(shè)備過早報廢；銹蝕還引起對人身安全的危害，通過采取防銹措施和使用適當(dāng)?shù)姆栏瘎?，可使其費用大大降低。
在季節(jié)性停機戎間或向國外發(fā)運和戶外存放（冬季或夏季）時，為保護雙齒輥破碎機不致生銹，必須采取下述保護措施。拆下調(diào)整套和破碎圓錐部，將防銹潤滑油充滿整個偏心套內(nèi)孔，直到油與碗形瓦的上部平齊為止。務(wù)*管堵密封傳動軸架一側(cè)的全部油管和排氣孔以保證破碎機的整個內(nèi)腔充滿防銹潤滑油。
請使用含有防銹添加劑的潤滑油，這種油是專門用來保護封裝設(shè)備（例如發(fā)動機、壓縮機泵、齒輪裝置以及液壓部等）的內(nèi)部零件的。防銹劑的作用在于排除金屬表面的水，在金屬表面形成一層堅固的防水膜并吸收周圍水份而形成油包水乳液。這些產(chǎn)品提供的防犭保護能力是高質(zhì)量潤滑油的30-40倍，而人們不需用高質(zhì)量的潤滑油特意配制防銹油。
據(jù)統(tǒng)計。破碎工作的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上。為此，規(guī)劃和制作高效、節(jié)能的對輥式破碎機，來進步對輥式破碎機破碎物料的功率和下降對輥破碎機破碎物料的能量耗費，具有嚴重的現(xiàn)實意義。
為了下降雙輥破碎機破碎物料的能量耗費，許多國內(nèi)外規(guī)劃者和生產(chǎn)廠家對輥式破碎機進行了改善和立異-優(yōu)化其布局與運動軌道。改善破碎腔型，例如現(xiàn)已遍及使用的深邃破碎腔和較小嚙角，來增大破碎比和削減磨損；改善動顎懸掛方法和襯板的支撐方法：顎板選用新的耐磨材料，下降磨損耗費；進步主動化水平（可主動調(diào)理、過載維護、主動光滑等）。
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