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CPF-殘液分離型設(shè)備

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更新時(shí)間：2024-10-21 08:39:04瀏覽次數(shù)：228次

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  二氧化氯發(fā)生器

化學(xué)法

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南京理工水夫環(huán)保科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本品為國(guó)內(nèi)正壓式化學(xué)法殘液分離型二氧化氯發(fā)生器，采用特制轉(zhuǎn)子流量計(jì)和特殊加工的PVC多級(jí)塔式反應(yīng)器，具備原料儲(chǔ)藥單元、供藥單元、反應(yīng)單元、投加單元、控制單元。具有安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、方便等特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

　?、?產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　采用氯酸鈉和鹽酸為原料反應(yīng)，生成復(fù)合消毒液，ClO2純度≥95%。本品亦可采用亞氯酸鈉法工藝，產(chǎn)生的ClO2純度≥95%?！　?/p>

　　設(shè)備主要特點(diǎn)

　　(1)計(jì)量泵采用美國(guó)、米頓羅，計(jì)量準(zhǔn)確、耐腐蝕、故障率低、使用壽命長(zhǎng)

　　(2)反應(yīng)器采用鈦合金材質(zhì)制造、耐壓、耐腐、導(dǎo)熱性能好

　　(3)加熱系統(tǒng)采用膜式加熱帶，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，能耗更低

　　(4)原料計(jì)量采用浮子流量計(jì)，可直觀顯示流量大小，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，保證原料進(jìn)料比例準(zhǔn)確，提高轉(zhuǎn)化率和得氯。

　　(5)國(guó)內(nèi)的正壓投加工藝，可以把二氧化氯直接投加到帶壓力的管道中，管道壓力≦0.7MPa以下，均可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)投加。

　　(6)設(shè)備加藥量手動(dòng)調(diào)節(jié)，可以與水泵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

　　(7)設(shè)備采用遠(yuǎn)程正壓式投加，具有中控監(jiān)控或遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控功能。

　　(8)采用德國(guó)普羅名特余氯傳感器，可輸出4～20mA的信號(hào)。

　　(9)采用超聲波流量計(jì)，流量精確傳輸，可輸出4～20mA的信號(hào)。

　?、?工藝介紹

　　【反應(yīng)原理1】氯酸鈉鹽酸工藝轉(zhuǎn)化率：70%

　　NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2 Cl2 + NaCl + H2O

　　【使用原料1】氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉一級(jí)品，含量≥99%

　　鹽酸：工業(yè)合成鹽酸一級(jí)，含量≥31%

　　【反應(yīng)原理2】亞氯酸鈉酸性活化劑工藝轉(zhuǎn)化率：≥95%

　　5 NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O

　　【使用原料2】亞氯酸鈉：工業(yè)亞氯酸鈉，含量≥78%

　　活化劑：工業(yè)合成鹽酸一級(jí)，含量≥31%;或者其他弱酸和強(qiáng)酸

　　【反應(yīng)原理3】硫酸法工藝轉(zhuǎn)化率：>90%;二氧化氯濃度>95%

　　48NaClO3 + C12H22O11 + 24H2SO4 = 48ClO2 + 12CO2 + 24NaSO4 + 35H2O

　　【使用原料3】氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉一級(jí)品，含量≥99%

　　硫酸：工業(yè)一級(jí)品，含量≥98%

　　蔗糖：C12H22O11　　

　　適用現(xiàn)場(chǎng)

　　有殘液分離要求的大中型項(xiàng)目或遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)。

　　工藝流程圖

　　設(shè)備性能

　　● 設(shè)備啟?？刂乒δ埽系鸵何粓?bào)警停機(jī)保護(hù)，稀釋水欠壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)

　　● 用戶水泵聯(lián)動(dòng)功能;

　　● 反應(yīng)器加熱控溫系統(tǒng)(可選);流量/余氯/余二氧化氯在線控制(或顯示)功能;

　　● 高效反應(yīng)、高效吹脫——該發(fā)生器為多級(jí)反應(yīng)、多級(jí)吹脫型設(shè)備，可確保反應(yīng)原料在塔內(nèi)具有充足的反應(yīng)停留時(shí)間，生成的二氧化氯也具有足夠的被氣體吹出的時(shí)間。氣提空氣下進(jìn)上出，物流通暢，反應(yīng)及吹脫高效，使設(shè)備更緊湊、美觀，加工組裝方便。

　　● 連續(xù)運(yùn)行——設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)中充分應(yīng)用了位能和壓力的平衡關(guān)系，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中殘液能夠連續(xù)自流排出，而不無(wú)需通過(guò)其他動(dòng)力設(shè)備排液。

　　● 雙流量計(jì)量——兩種反應(yīng)原料液和堿液的進(jìn)料采用計(jì)量泵定量投加，進(jìn)氣采用前用鼓氣泵吹入，后用射流器抽吸的方式。氣、液進(jìn)料前都裝有轉(zhuǎn)子流量計(jì)和管閥，能直觀顯示，方便地調(diào)節(jié)。

　　● 雙重加熱方式——設(shè)備的加熱方式采用了原料管道內(nèi)置式加熱與反應(yīng)器外置的遠(yuǎn)紅外加熱雙重方式，簡(jiǎn)便、安全，可靠，更容易實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程所需控制的反應(yīng)溫度要求。

　　● 操作安全可靠——采用，有效預(yù)防爆炸發(fā)生的可能，使設(shè)備不論是運(yùn)行還是在停用時(shí)，都確保安全。

　　設(shè)備尺寸