鮑爾環(huán)填料填料在污水處理領(lǐng)域優(yōu)點(diǎn)：較為簡單的結(jié)構(gòu)、壓力減少、市場上廣泛的耐腐蝕非金屬材料制造等。缺點(diǎn)：當(dāng)塔頸增大時(shí)，氣液分布不均、接觸不良等，效率下降，這種現(xiàn)象稱之為放大效應(yīng)。同時(shí)這種填料塔還有比重大、造價(jià)略高、定時(shí)清理檢修麻煩、填料損耗大等缺點(diǎn)。

       鮑爾環(huán)填料選擇標(biāo)準(zhǔn)：（1）每單位體積比表面積的填料表面積稱為比表面積，用A表示，單位為m2/m3。（2）單位體積的空隙填料中的空隙稱為空隙率。E中的空隙體積表示為m3/m3或填料的百分比。填料空隙率越大，氣體通過能力越大，壓力越低。因此，空隙率是評價(jià)填料性能的另一個重要指標(biāo)。（3）填充因子A/E 3的比表面積與立方空隙率之比稱為填充因子，用f表示，單位為1/m，表示填充物的流體力學(xué)性能。F值越小，流動阻力越小。

　填料的性能主要取決于：較大的比表面積(m2/m3填充層)；液體在填料表面具有良好的均勻分布性能；空氣流動可以均勻地分布在填料層中；填料層具有較大的空隙率(m3/m3填充層)。在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面的潤濕性能越好，傳質(zhì)效率越高，填料的空隙率和開口結(jié)構(gòu)越大，流量越大，壓降越低。

　　       鮑爾環(huán)填料是一種新型填料，鮑爾環(huán)填料具有助焊劑大，阻力小，分離效率高，操作靈活性高的優(yōu)點(diǎn)。 鮑爾環(huán)填料的應(yīng)用范圍：聚丙烯鮑爾環(huán)在栲膠法脫硫中的應(yīng)用，一家工廠使用栲膠法脫硫。在直徑為φ6000mm的脫硫塔中，使用Dg76聚丙烯鮑爾環(huán)，填料層為3.5m高，而不是原始設(shè)計(jì)的木質(zhì)格柵填料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，聚丙烯鮑爾環(huán)填料具有耐低溫，耐腐蝕，不易破碎，塔體難以堵塞，脫硫凈化程度高等優(yōu)點(diǎn)。該塔已使用這種填料已有N年，其生產(chǎn)穩(wěn)定且正常。使用這種填料代替木質(zhì)格柵填料不僅可以節(jié)省大量木材，而且還可以將維護(hù)時(shí)間縮短4/5，大大降低了勞動強(qiáng)度。

　　       采用聚丙烯填料進(jìn)行氟鹽車間酸吸收，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。過去廠內(nèi)的吸收塔采用木格柵填料。由于木格柵表面結(jié)皮，每過三個月清洗一次，且壓力降高，吸收效果不好。本廠采用DG50聚丙烯“497”填料代替木格柵填料。填料床高度由4.8 m降低到2 m和1.2 m，平均塔壓降由80 mmh_2o降低到35-40 mmh_2o，過去使用4臺75kw風(fēng)機(jī)，現(xiàn)在使用1臺100kw風(fēng)機(jī)，節(jié)約了電能消耗。塔的吸收效率也得到了提高。過去塔頂尾氣氟含量一般達(dá)到0.07-0.08g/m3，改造后平均氟含量為0.0435 g/m3，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在消耗減少的情況下，產(chǎn)能生產(chǎn)還得到了進(jìn)一步的提高，為工廠帶來的良好的經(jīng)濟(jì)效益。鮑爾環(huán)填料的作用非常顯著。