濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類。
按結(jié)構(gòu)型式可分為：1.貯水式：內(nèi)裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風水膜除塵器。
2.加壓水噴淋式：向除塵器內(nèi)供給加壓水，利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
3.強制旋轉(zhuǎn)噴淋式：借助機械力強制旋轉(zhuǎn)噴淋，或轉(zhuǎn)動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含塵氣體進行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。
按能耗大小可分為：1.低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式，泡沫式，旋風水膜式除塵器。
2.高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。
按氣液接觸方式可分為：1.整體接觸式：含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌，如自激式，旋風水膜式，泡沫式等除塵器；
2.分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。
立式旋風水膜除塵器
進口氣流沿切線方向在下部進入除塵器，水在上部由噴嘴沿切線方向噴出。由于進口氣流的旋轉(zhuǎn)作用，在除塵器內(nèi)表面形成一層液膜。粉塵在離心力作用下被甩到筒壁，與液膜接觸而被捕集。它可以有效防止粉塵在器壁上的反彈、沖刷等引起的二次揚塵，從而提高除塵效率，通常可達90%～95％。
除塵器筒體內(nèi)壁形成穩(wěn)定、均勻的水膜是保證除塵器正常工作的必要條件。因此，必須滿足以下要求：
（1）均勻布置噴嘴，間距不宜過大，約300～400mm；
（2）入口氣流速度不能太高，通常為15～22m／s；
（3）保持供水壓力穩(wěn)定，一般要求為30—50kPa，能設(shè)置恒壓水箱；
（4）簡體內(nèi)表面要求平整光滑，不允許有凸凹不平及突出的焊縫等。 水膜除塵器用于鍋爐煙氣凈化時，會因煙氣中的SO2而遭腐蝕，降低使用壽命。為此，常用厚200～250mm的花崗巖制作（稱為麻石水膜除塵器）。這種除塵器的入口流速為15～22m／s（筒體流速3.5～5m／s），耗水量0.1～0.3L／m3，阻力約為400～700Pa，其除塵效率低于通常的立式水膜除塵器。
自激式除塵器 自激式除塵器內(nèi)先要貯存一定量的水，它利用氣流與液面的高速接觸，激起大量水滴，使塵粒從氣流中分離，水浴除塵器、沖激式除塵器等都是屬于這一類。
1.水浴除塵器 含塵空氣以8～12m／s的速度從噴頭高速噴出，沖入液體中，激起大量泡沫和水滴。粗大的塵粒直接在水池內(nèi)沉降，細小的塵粒在上部空間和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除塵器的效率一般為80％～95％。 噴頭的埋水深度h020～30mm。除塵器阻力約為400～700Pa。 水浴除塵器可在現(xiàn)場用磚或鋼筋混凝土構(gòu)筑，適合中小型工廠采用。它的缺點是泥漿清理比較困難。
2.沖激式除塵器 含塵氣體進入除塵器后轉(zhuǎn)彎向下，沖激在液面上，部分粗大的塵粒直接沉降在泥漿斗內(nèi)。隨后含塵氣體高速通過S型通道，激起大量水滴，使粉塵與水滴充分接觸。在正常情況下，除塵器阻力為1500Pa左右，對5μm的粉塵，效率為93％。沖激式除塵器下部裝有刮板運輸機自動刮泥，也可以人工定期排放。除塵器處理風量在20％范圍內(nèi)變化時，對除塵效率幾乎沒有影響。沖激式除塵機組把除塵器和風機組合在一起，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護管理簡單等優(yōu)點。
濕式除塵器的洗滌廢水中，除固體微粒外，還有各種可溶性物質(zhì)，洗滌廢水直接排入江河或下水道，會造成水系污染，這是值得重視的一個問題。目前國外的濕式除塵器大都采用循環(huán)水，自激式除塵器用的水是在除塵器內(nèi)部自動循環(huán)的，稱為水內(nèi)循環(huán)的濕式除塵器。和水外循環(huán)的濕式除塵器相比，節(jié)省了循環(huán)水泵的投資和運行費用，減少了廢水處理量。
