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四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號3D-SY200型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地成都市
聯(lián)系方式：張景巖查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-06-20 15:01:19瀏覽次數(shù)：256次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗(yàn)及爆破試驗(yàn)等多功能用途，試驗(yàn)壓力均可在常壓升到額定排出壓力。本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
一 、 用 途
3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗(yàn)及爆破試驗(yàn)等多功能用途，試驗(yàn)壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。
二、技術(shù)參數(shù)
型號 | 流量 | 額定壓力（MPa） | 泵速(min-1) | 電機(jī)功率 （KW) | 外形尺寸（長X寬X高） | 重量 |
3D-SY80/100 | 80 | 100 | 225 | 4 | 1450x780x880 | 180 |
3D-SY64/125 | 64 | 125 | ||||
3D-SY50/160 | 50 | 160 | ||||
3D-SY36/200 | 36 | 200 | ||||
3D-SY122/100 | 122 | 100 | 150 | 5.5 | 1690x675x1000 | 630 |
3D-SY84.7/125 | 84.7 | 125 | ||||
3D-SY68.7/160 | 68.7 | 160 | ||||
3D-SY54/200 | 54 | 200 | ||||
3D-SY230/200 | 230 | 200 | 108 | 15 | 1800x1500x880 | 950 |
3D-SY180/250 | 180 | 250 | ||||
3D-SY140/300 | 140 | 300 | 88 | |||
3D-SY105/400 | 105 | 400 |
三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動。
機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動定位。
2、 泵頭
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。
四 、 使用方法
1、 使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號50號機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號30號機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。
d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動卸荷閥，起動泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。
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