耐高溫鋼套鋼蒸汽保溫管-高溫蒸汽保溫管【鋼套鋼管】
是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成?！ ?/span>
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。 鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)圖
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
鋼套鋼保溫管管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。
鋼套鋼保溫管特點(diǎn)
嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
1、防水防潮
2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa
3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞
5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30－50年壽命
保溫層安裝
電熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
施工時(shí)保溫材料必須干燥。
保溫層外應(yīng)加防水外罩。
保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。
保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.
2、熱損失計(jì)算
（1）計(jì)算依據(jù)：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50264-97。
4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：
4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結(jié)構(gòu)熱冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：
Q＝T0－ Ta/ （D1/2λ）ln D1/ D0＋1/αs （W/㎡）
式中：Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。
（2）計(jì)算：
式中：T0取250℃ （蒸汽管道外表面溫度）
Ta取12.9℃（滄州地區(qū)年平均溫度）
D1取0.419m（蒸汽管道絕熱層外徑）
D0取0.219m（蒸汽管道外徑）
λ 取0.06W/m·℃ （巖棉管殼導(dǎo)熱系數(shù)）
αs取11.63W/㎡·℃（絕熱層外表面向周圍環(huán)境的放熱系數(shù)）
用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得：
Q＝100.63 W/㎡ （以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量）
q＝132.4 W/m （以每米管道長(zhǎng)度表示的熱損失量）
3000m×132.4 W/m＝397200 W＝1429920 KJ/h
3.導(dǎo)熱量計(jì)算
通過(guò)平壁的導(dǎo)熱量計(jì)算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)平壁的熱量(W)；
A--平壁面積(`M^2`)；
∧--物體的熱導(dǎo)率[W／(M·K)]
Δ--物體的厚度(M)；
ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。
那要看單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風(fēng)扇帶動(dòng)空氣散發(fā)的熱量大小關(guān)系
單位時(shí)間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J
單位時(shí)間散熱Q2=W*C*(T2-T1)
W2為空氣的質(zhì)量流量kg/S
C為空氣的等壓比熱容J/（kg℃）
T2-T1為溫度差，單位℃
由于干空氣在45℃比熱為1010J/（kg℃），空氣密度為1.11kg/m3
所以質(zhì)量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意應(yīng)該都化為標(biāo)準(zhǔn)單位)
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