產(chǎn)品特點:
●  所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
●  球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。
●  陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
●  陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應(yīng)用于其他強腐蝕及強磨損流體介質(zhì)的開關(guān)及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。
●  用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是*合適此類介質(zhì)的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
結(jié)構(gòu)形式：
三片式法蘭浮動球結(jié)構(gòu)，法蘭標準可選：DIN/ANSI/API/JIS
●  金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝，結(jié)合牢固可靠，增強了陶瓷的機械強度，讓結(jié)構(gòu)陶瓷真正成為陶瓷鋼。
●  有彈性墊圈，可以保證在任何時候都有良好的密封性，并且在介質(zhì)中有雜質(zhì)時不容易卡死，或造成球的碎裂。
●  采用*對稱設(shè)計，不但有雙重密封，而且沒有流向限制,可雙向使用，無形中壽命可提高一倍。
●  *的填料設(shè)計，讓本閥的密封更加緊密，增加了閥門的使用壽命。
材料
●  閥體：WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵
●  內(nèi)襯陶瓷：Alumina / Zirconia / Silicone Carbide
●  球芯閥座：Zirconia / Silicone Nitrate
●  閥桿：316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結(jié)構(gòu)陶瓷。
                                   
   型號：Q41TC-16C Q341TC Q641TC  Q941TC
一、特點：
1、 O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設(shè)備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng)，電廠脫硫系統(tǒng)。
三、技術(shù)參數(shù)
1、 形式：    半球、
2、 公稱壓力： 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經(jīng)：  DN15—DN250
4、 適用溫度：  -10°C +250°C
5、 連接形式：  法蘭
6、 驅(qū)動方式：  電動、手動、氣動
特點：1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
   
 
　　※太陽能多晶硅閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導(dǎo)致泄露等問題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發(fā)出適用的硅粉輸送陶瓷閥，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的強耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設(shè)備管理帶來了一個振奮人心的好消息！
　　性能特點： ★、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石。因此, 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 ★、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 ★、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 ★、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 ★、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
特點
　　全襯硬密封陶瓷閥門特點：
　　一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。
　　二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
　　三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
　　五、 以精準的研磨技術(shù)（   全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖
中國臺灣引進）與*的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
　　六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
為什么選用陶瓷球閥
　　陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應(yīng)，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。
　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
　　3、多種閥芯可供選擇
每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{(diào)節(jié)流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。