1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素

2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。臥式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、 需很大占地面積；立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可以啟動，8、 便于自動盍或遠(yuǎn)程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。

3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。

安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機(jī)。

4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。

6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按zui大流量，放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。

利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況：

  A、*種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。

  B、第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。

選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。

  A、 如：要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去，

  B、 此時變稀

  C、 望量有較大的變化，而

  D、 揚(yáng)程變化很小，

  E、 為次應(yīng)選用平坦H-O曲線的泵。

  F、 有如：把石油送到管式加熱爐中去，

  G、 若工作中流量變化小，

  H、 則爐管中易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。要避免這種情況，

  I、希望但流量略有減小時，

  J、 管中油的壓力有較大增加，

  K、 使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉，

  L、 這時，宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。

7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

8、 對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。

9、 確定泵的臺數(shù)和備用率：

對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：

流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。

對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。

對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

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