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鋼套鋼蒸汽保溫管的基本結(jié)構(gòu)
鋼套鋼蒸 汽保溫管采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層,外護(hù)管采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。蒸汽保溫管從其產(chǎn)生的根源和機(jī)理無(wú)外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來(lái)的兩種形式,大致可分為內(nèi)滑動(dòng)型和外滑動(dòng)型。
鋼套鋼蒸汽保溫管采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。根據(jù)外護(hù)管的不同,又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應(yīng)蒸汽保溫管的特點(diǎn),基本上被淘汰。外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間要留有間隙,起到進(jìn)一步的保溫。
聚氨酯直埋保溫管三層結(jié)構(gòu)及分類(lèi)
保溫管*層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水?! ”毓苁墙^熱管道的簡(jiǎn)稱(chēng),保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等等管道的絕熱保溫工程。
保溫管得分類(lèi)1.鋼套鋼復(fù)合保溫管鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi):
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
鋼套鋼蒸汽保溫管產(chǎn)品
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
特點(diǎn):鋼套鋼蒸汽保溫管用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、不易損壞、承重量大的特點(diǎn)。
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水,*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命,使產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。