山東聚氨酯直埋管怎樣,山東聚氨酯直埋管銷售

鋼套鋼蒸汽保溫管的基本結構
 鋼套鋼蒸 汽保溫管采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復合層，外護管采用鋼制外護管或玻璃纖維增強塑料外護管。蒸汽保溫管從其產(chǎn)生的根源和機理無外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來的兩種形式，大致可分為內(nèi)滑動型和外滑動型。

        鋼套鋼蒸汽保溫管采用內(nèi)固定結構具有很大的*性。根據(jù)外護管的不同，又可分為鋼套鋼結構和鋼套鋼復合結構。經(jīng)過實踐證明，塑套鋼結構已經(jīng)不適應蒸汽保溫管的特點，基本上被淘汰。外套管與保溫結構層之間要留有間隙，起到進一步的保溫。

聚氨酯直埋保溫管三層結構及分類

保溫管*層：工作鋼管層
 
　　根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
 
　　第二層：聚氨酯保溫層：
 
　　用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
 
　　第三層：高密度聚乙烯保護層：
 
　　預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。　　保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等等管道的絕熱保溫工程。
 
　　保溫管得分類1.鋼套鋼復合保溫管鋼套鋼復合保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類：
 
　　1、內(nèi)滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節(jié)點保溫處理技術成熟，質(zhì)量可靠。
 
　　2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
直埋保溫管的結構特點介紹及用途
保溫直埋管道的結構和特點直埋式預制保溫管是由輸送介質(zhì)的內(nèi)鋼管，外套管和在內(nèi)鋼管和外套管之間填充的憎水不燃型聚氨酯保溫層緊密結合而制成的整體預制管材，保溫層采用發(fā)泡工藝使其和外套管緊密在一起。因為管道直埋，保溫管道直接承受土壤及地面活荷載，同時又受到地下潮氣及地下水侵蝕，因此，保溫直埋管在防水、防腐及機械強度等方面性能都要求較高，因此，僅管道一項直埋管工程造價較高。但因其工程綜合造價較低，施工簡便，和地溝敷設相比，節(jié)約土石方工程量、磚砌混凝土工程量，施工工期縮短一半以上。  預制直埋式保溫管而且實際直埋保溫管道不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴格按要求施工的情況下，預制直埋式保溫管保溫管經(jīng)六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。綜上所述，直埋保溫管道在保溫性能，初投資，施工條件，維護工作量及日常運行費上均有較大優(yōu)勢。保溫直埋管道的設計因本工程空調(diào)用熱水的zui高溫度為60℃，zui低溫度為7℃，因此直埋管道承受的應力不會太大。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設供熱管道（<100℃）不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設地下（無固定支座、無補償器），管道就可達到安全運行。因此對于區(qū)域供冷供熱（<100℃的水系統(tǒng)）使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經(jīng)濟的。 無補償直埋敷設是利用土壤與外套管之間的摩擦力固定管道。管道敷設完覆土前應預熱管道，管線上無需設補償器，通常也無需設固定支架。為減小工程費用，可在預熱的同時進行水壓試驗。區(qū)域供冷供熱的管線特點是管內(nèi)介質(zhì)溫度不高（<100℃），工作壓力<1.0MPa，但管線較長，直管段經(jīng)常長達幾百米。土壤摩擦力遠大于溫度應力，在直管段中間出現(xiàn)“錨固段”，錨固端為危險斷面，要應力驗算使之滿足鋼材許用應力。使用無補償安裝形式的直埋敷設供熱管道的水平彎頭、三通處應力集中。，設計時，應通過應力計算，選擇合適壓力等級的彎頭及三通。一般來說，對空調(diào)供回水管道，為保險起見，在選用彎頭和三通時可以考慮采用比管道高一個壓力等級。
1、對于鋼鐵廠*空調(diào)系統(tǒng)主機的選擇，應充分考慮廠內(nèi)的能源配置情況，有富裕蒸汽的地方，應優(yōu)先選用蒸汽型溴化鋰機組；
2、對于鋼鐵廠內(nèi)各空調(diào)用戶比較分散，利用膨脹水箱的定壓補水方式比較困難，可采用氣壓罐結合補水泵的定壓補水裝置；
3、廠房內(nèi)的空調(diào)主管線應盡量采用同程式布置。各空調(diào)用戶的設計應先按經(jīng)濟比摩阻確定一個距離空調(diào)主管線zui遠可能壓力損失zui大用戶的壓力損失，以此壓力損失為依據(jù)來確定其他環(huán)路的管徑；
4、對于區(qū)域供冷供熱管道的可采用無補償直埋保溫管道，但應注意“錨固段，以及彎頭，三通等應力比較集中處的應力計算。