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激光雕刻切割機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)東莞激光雕刻機(jī)

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更新時(shí)間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：359次

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東莞市博世機(jī)電設(shè)備有限公司

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詳細(xì)介紹

脈沖激光圓形光斑在靶材上的作用圖案S和S'7分別為光束在X和y軸方向的步進(jìn)距離；D為光斑直徑

通常，激光雕刻機(jī)被用來(lái)處理平面或三角形截面（如V型導(dǎo)軌）的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的表面如襯套軸承的摩擦面、曲軸、活塞、氣缸、活塞環(huán)、軸承圈等；特殊形狀的表面如凸輪、離合器部件、閥座等；切割刃結(jié)構(gòu)的表面如切割工具、*、鋸等；或成形工具如鍛模等。為幾種特征零件的激光表面加工過程。

激光雕刻不僅可用于加熱置于空氣中的材料，亦可用于加熱置于其他部分透射環(huán)境中（其他氣體或液體如水）的材料，或通過部分透射的介質(zhì)進(jìn)行加熱。自然，在真空中激光束傳輸?shù)男Ч?br /> 此外，激光雕刻機(jī)可以脈沖的方式在極短的時(shí)間（甚至十億分之一秒的數(shù)量級(jí)）內(nèi)將足夠大的能量傳送至特定加熱點(diǎn)，而不會(huì)使加熱點(diǎn)周邊區(qū)域的溫度發(fā)生變化。熱量只有在激光加熱的循環(huán)完成后才會(huì)經(jīng)傳導(dǎo)到達(dá)這些區(qū)域。這實(shí)際上排除了加熱過程中的氧化或可燃材料的燃燒，并提供了通過吸收層加熱材料而材料表面不會(huì)被吸收層中的物質(zhì)污染的可能性。另外，由于激光加熱過程的微機(jī)控制自動(dòng)化，易對(duì)加熱參數(shù)進(jìn)行精確控制和快速調(diào)節(jié)。

激光雕刻技術(shù)處理與其他表面工程技術(shù)方法結(jié)合會(huì)取得不同的處理效果。激光處理可與下述過程結(jié)合：熱處理和熱一化學(xué)處理、噴丸處理（激光處理前后均可）、熱噴涂、放電加工（ EDM）沉積或爆炸、離子植入、制作薄膜層的化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）.將激光加熱與機(jī)加工結(jié)合能加工其他方法難以加工的材料；激光加熱與材料焊接結(jié)合亦會(huì)取得有益效果；低功率激光亦可用于主要激光處理前的材料預(yù)熱。

激光雕刻處理的優(yōu)點(diǎn)與電子束處理的類似，但免除了電子束處理中有害x射線、真空以及表面需去磁的限制。激光雕刻處理的不足為：需要遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程，需要提高表面的能量吸收，鏡面的壽命短，激光器設(shè)計(jì)復(fù)雜、價(jià)格昂貴（每一瓦功率需幾至幾十美元）.總體看來(lái)，激光處理的優(yōu)點(diǎn)大于缺欠。經(jīng)激光處理的工件壽命會(huì)提高數(shù)十個(gè)百分點(diǎn)乃至幾倍。近年來(lái)，運(yùn)用激光來(lái)提高金屬材料表面性能的廠家愈來(lái)愈多。工業(yè)激光的數(shù)量及其應(yīng)用的范圍都在不斷擴(kuò)大之中。

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