OHR-M2-G-2-L-C壓力傳感器基本原理是利用半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)和微機(jī)械加工技術(shù)，在單晶硅片的特定晶向上，用光刻、擴(kuò)散等半導(dǎo)體工藝制做一惠斯登電橋，形成敏感膜片，當(dāng)受到外力作用時(shí)產(chǎn)生微應(yīng)變，電阻率發(fā)生變化，使橋臂電阻發(fā)生變化（一對變大一對變?。┰偌铍妷盒盘栞敵觯?jīng)過計(jì)算機(jī)溫度補(bǔ)償、激光調(diào)阻、信號放大等處理手段和嚴(yán)格的裝配檢測、標(biāo)定等工藝，生產(chǎn)出具有標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的壓力變送器。

 技術(shù)性能參數(shù)指標(biāo):
測量介質(zhì)   水及一般腐蝕性較弱液體
測量范圍   0～1米至0～200米
過載壓力   2倍滿量程
輸出信號   4～20mA (兩線制)
供電電壓   9～36VDC
介質(zhì)溫度   -20～+85℃
環(huán)境溫度   -20～+85℃
儲存溫度   -20～+90℃
相對濕度   ≤75%RH
上升時(shí)間   小于5毫秒可達(dá)90%FS
精 確 度   ±0.25%FS, ±0.5%FS, ±0.1%FS(包括非線性、重復(fù)性、及遲滯性在內(nèi)的綜合誤差)
溫度補(bǔ)償   ≤0.05FS/℃（溫度范圍：-20～+70℃，包括零點(diǎn)和量程的溫度影響）
測試范圍    -20℃-+70℃
穩(wěn)定性      典型：±0.1%FS 大: ±0.2%FS 
外殼材料    316不銹鋼
引出線      口徑為7.3外徑通氣電纜

OHR-M2-G-2-L-C壓力傳感器

為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。