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閱讀：14發(fā)布時(shí)間：2025-1-3
為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召污泥減量，許多工業(yè)和市政污水處理配置的帶式壓泥機(jī)、離心機(jī)、疊螺機(jī)，更換成高壓隔膜板框壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、超高壓壓濾機(jī)。許多客戶反應(yīng)更換了板框壓濾機(jī)后壓出來的泥一樣含水率很高甚至泥壓不成型出現(xiàn)夾心泥的情況?；蛘呤褂煤芏嗖煌乃巹┮步挡幌聛砗?。針對(duì)以上問題金凱地將對(duì)這個(gè)問題做詳細(xì)的闡述。
造成板框壓濾機(jī)壓出的泥含水率高的原因：
（1）未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，就直接進(jìn)料
（2）污泥表面的親水基團(tuán)較多，無法有效釋放多余的水分。
?。?）污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合，攪拌不均勻。
?。?）壓濾前污泥固含量低
板框壓濾機(jī)壓出的污泥含水率高原因分析：
原因1：未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，就直接進(jìn)料
污泥未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，污泥自身會(huì)形成很大的絮團(tuán)特別是生化污泥。生化污泥這種大絮團(tuán)進(jìn)入板框壓濾機(jī)后很快就會(huì)把濾布里面的孔堵死，導(dǎo)致水無法通過濾布的孔留出。這種情況下壓出來的泥含水量肯定會(huì)很高。物化泥的話不加污泥調(diào)理劑也一樣會(huì)出現(xiàn)這種情況，把濾布堵住不僅壓泥效率慢，而且濾布還容易堵需要花費(fèi)人力和時(shí)間去清洗濾布。
原因2：污泥表面的親水基團(tuán)較多，無法有效釋放多余的水分。
污泥本身表面上就會(huì)存在一些親水基團(tuán)，這些親水基團(tuán)如果不破壞它，泥的表面就會(huì)帶著水進(jìn)入板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨的時(shí)候很難把這些水給釋放出來。吸水基團(tuán)的存在會(huì)影響壓泥效率及壓出來污泥的含水率。在壓泥之前需要將合適型號(hào)的污泥調(diào)理劑加入污泥中可將污泥表面的 EPS 有效脫落，改變污泥表面結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高污泥脫泥效率和降低污泥的含水率。
原因3：污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合，攪拌不均勻。
將污泥調(diào)理劑加入污泥中攪拌時(shí)間不夠或者加藥方式不對(duì)，造成污泥調(diào)理劑和污泥未接 觸混合，反應(yīng)好的污泥表面結(jié)構(gòu)，濾水性，顆粒的剛性得到相應(yīng)的提高，未反應(yīng)好的污泥就 會(huì)出現(xiàn)污泥自身絮團(tuán)較大把濾布孔堵死。故在污泥脫水前，污泥調(diào)理劑要和污泥充分混合反應(yīng)。
原因4：壓濾前污泥固含量低
由于板框壓濾機(jī)的過濾速度是恒定的，也就是說板框壓濾機(jī)每小時(shí)過濾水的速度是一定的。固含量低的話，就說明水多，水一多的話進(jìn)料速度就會(huì)變慢影響壓泥效率。由于板框壓濾機(jī)是通過對(duì)板框施加壓力來對(duì)板框里面的泥進(jìn)行擠壓出水的，所以泥越多的話擠壓出來的含水率會(huì)越低。
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