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閱讀：27發(fā)布時(shí)間：2024-9-22
在制砂廠、洗沙場的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細(xì)等特點(diǎn)，隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，現(xiàn)今對廢水亂排放亂傾倒的現(xiàn)象采取了嚴(yán)厲的監(jiān)管，我司經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實(shí)踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實(shí)際情況做針對性的設(shè)計(jì)，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了廢水和廢渣資源化利用。
高壓壓濾機(jī)洗沙的詳細(xì)工作過程：
1、濾液首先通過進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐漸增加進(jìn)水管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)配水管。
2、配水管連接到高壓壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿，使濾液進(jìn)入高壓式壓濾機(jī)濾板上方的兩個(gè)分配管。
3、材料分配管是通過在每個(gè)過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中間通向凹陷的通道或凹槽而形成的。
4、過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板組成的過濾室，并與濾布接觸，過濾目的是在過濾的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。壓力很大。
5、在過濾結(jié)束時(shí)，分離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個(gè)濾板的排水閥流出以排出裝置。
高壓壓濾機(jī)洗沙污泥脫水方案特點(diǎn)和優(yōu)勢：
1、專業(yè)的針對性設(shè)計(jì)，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2、廢水，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
3、污泥減量，1噸廢水回收140公斤廢渣，固體回收率高達(dá)99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進(jìn)行資源化利用。
4、運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；
5、高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機(jī)低10個(gè)點(diǎn)，比帶式壓濾機(jī)低15個(gè)點(diǎn)，配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機(jī)可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。
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