壓濾機(jī)在整個工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中,可被用于固液分離作業(yè)過程中,同時它也是環(huán)境治理、資源回收中所選擇的理想設(shè)備,壓濾機(jī)的固液分離作業(yè)在理想條件下,具備的工作效率,所以為讓壓濾機(jī)的工作狀態(tài)依然處于理想狀態(tài)中,并讓其狀態(tài)一直處于理想狀態(tài)中,就需在調(diào)整處理效果的過程中,那么在工業(yè)廢水處理運(yùn)行中如何提高壓濾機(jī)的效率?一般我們在工業(yè)廢水處理項(xiàng)目運(yùn)行過程中都需要很多設(shè)備的配合和調(diào)節(jié)作用,那么我們來說說提高壓濾機(jī)效率的方案有哪些,下面來簡單介紹下:
①降低濃縮池污泥含水率(即保證合理的入料濃度)
降低污泥濃縮池含水率后能減少壓濾機(jī)的使用時間,但此方法不好掌握,掌握不好的話容易影響出水水質(zhì);
②增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥,增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例,以此來保證后續(xù)的壓泥作業(yè);
③保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料,嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想, 所以入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量。
④讓壓濾機(jī)保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程中主要的推動力,入料壓力越大,壓濾速度就會變快,不然也是會造成壓濾機(jī)的跑料,給后續(xù)的壓濾,成餅以及卸餅帶來不利的影響,所以可以現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)壓力。
⑤控制合適的泥藥比
泥藥混合上機(jī)后固液分離效果好,可以形成微小的污泥顆粒,游離態(tài)水可以通過濾布迅速滲出,在出料口污泥和濾布分離后,濾布上沒有粘黏的污泥;
⑥掌握好PAM濃度
PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間,可以把污泥的含水率降低至60%-70%之間;
⑦保證濾布通透性
⑧保證壓濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行